[发明专利]一种加氢裂化催化剂平稳的开工方法有效
申请号: | 201711118912.9 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN109777477B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 王仲义;崔哲;彭冲;唐兆吉;孙士可;曹正凯 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | C10G49/24 | 分类号: | C10G49/24;C10G47/16;C10G45/12 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢裂化催化剂 平稳 开工 方法 | ||
1.一种无需注氨钝化的加氢裂化催化剂平稳的开工方法,其特征在于:所述开工方法在硫化的过程中引入原料油,首先向加氢裂化装置内引入低氮油、氢气和硫化剂,然后在210~240℃条件下对加氢裂化催化剂进行恒温硫化,恒温硫化结束后,引入原料油升温至320~330℃恒温继续硫化4~8小时后硫化过程结束,恒温硫化期间控制循环氢中的硫化氢含量为3000~6000ppm,硫化结束后调整反应温度使360℃的轻油质量收率恒定为65~70%时调整至加氢裂化反应条件进行加氢裂化反应,所述的加氢裂化催化剂按重量含量计含有50%~70%的分子筛,所述分子筛包括但不限于Y型或USY分子筛。
2.一种无需注氨钝化的加氢裂化催化剂平稳的开工方法,其特征在于:所述开工方法在硫化的过程中引入原料油,加氢裂化反应器入口温度控制在140~160℃时向反应器内引入低氮油,提升反应器入口温度至180~200℃向反应系统注硫化剂,在循环氢中硫化氢浓度达到0.1v%后,提升反应器入口温度至210~240℃,恒温硫化至少8~12h,硫化结束后调整反应温度使360℃的轻油质量收率恒定为65~70%时调整至加氢裂化反应条件进行加氢裂化反应,所述的加氢裂化催化剂按重量含量计含有50%~70%的分子筛,所述分子筛包括但不限于Y型或USY分子筛。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述的加氢裂化催化剂按重量含量计含有10%~30%的活性金属氧化物,所述活性金属为W、Mo、Co、Ni中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述的加氢裂化催化剂按重量含量计含有15%~25%活性金属氧化物。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述的原料油为减压蜡油,所述减压蜡油终馏点为450~550℃,密度在0.92g/cm3以下,氮含量在0.1wt%以下。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述减压蜡油终馏点为460~520℃,密度在0.91g/cm3以下,氮含量为0.08~0.1 wt%。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:加氢裂化反应条件为操作压力6.0~16.0 MPa,氢油体积比300∶1~1500∶1,体积空速为0.1~5.0 h-1。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:加氢裂化反应条件为操作压力8.0~15.0MPa,氢油体积比800∶1~1000∶1。
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