[发明专利]一种注塑设备的控制柜

说明书

本发明公开了一种注塑设备的控制柜，包括机台，机台内设置有控制柜，机台上设置有立柱，立柱的侧面设置有操作界面和仪表盘；控制柜内设置有中央控制单元，操作界面和仪表盘通过电缆与中央控制单元信号相连，立柱一侧机台上设置有定模，定模顶部设置有注塑口；机台上设置有导轨，导轨上活动连接有动模；定模上设置有光电传感器，光电传感器，动模上设置有平行光源，平行光源发出的光穿过模具的凸起照射到光电传感器上；能够实现全自动化生产和检测，提高生产的效率；能及时发现生产故障，减少维护成本；本发明能省去人工检测成本，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及一种控制柜，特别是涉及一种注塑设备的控制柜。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑作为最最重要的一个环节，好的注塑工艺不但能保证产品的尺寸精度和结构强度，还具有极高的生产效率，和较高的经济效益。

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

现有的注塑设备存在操作复杂，工作效率低下的问题。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种注塑设备的控制柜，从而能够实现全自动化生产和检测，不但能提高生产的效率，还能及时发现生产故障，减少维护成本，并能省去人工检测成本，提高经济效益。

本发明采用的技术方案如下：

一种注塑设备的控制柜，包括机台，机台内设置有控制柜，机台上设置有立柱，立柱的侧面设置有操作界面和仪表盘；控制柜内设置有中央控制单元，操作界面和仪表盘通过电缆与中央控制单元信号相连，立柱一侧机台上设置有定模，定模顶部设置有注塑口；机台上设置有导轨，导轨上活动连接有动模；定模上设置有光电传感器，光电传感器，动模上设置有平行光源，平行光源发出的光穿过模具的凸起照射到光电传感器上；控制柜内设置有平行光源控制电路，平行光源控制电路信号输入端与中央控制单元信号相连，平行光源控制电路输出端与平行光源电连接；控制柜内设置有调理电路，调理电路的信号输入端与光电传感器信号相连，调理电路的信号输出端连接有A/D转换电路，A/D转换电路的信号输出端与中央控制单元信号相连。

进一步，本发明公开了一种注塑设备的控制柜的优选结构，所述立柱顶部设置有注塑电机和减速器，注塑电机的转轴与减速器的输入轴动力相连，减速器的输出轴上设置有斜齿轮，柱顶部设置有注射装置，注射装置包括固定轴，固定轴内套设有螺杆，螺杆外固定轴上设置有传动螺套，传动螺套内与螺杆配合相连，传动螺套外设置有齿牙，齿牙与斜齿轮之间通过传动齿轮配合动力相连；控制柜内设置有注塑电机驱动电路，注塑电机驱动电路的信号输入端与中央控制单元信号相连，注塑电机驱动电路的能量输入端与市电电源电力相连，注塑电机驱动电路的输出端与注塑电机电连接。

进一步，所述机台的侧壁上开有散热孔，注塑口上设置有加热器，加热器上设置有温度传感器，加热器顶部设置有料斗；螺杆底部设置有加料杆，加料杆穿过料斗并进入到加热器中；温度传感器通过电缆与中央控制单元信号相连。

进一步，所述机台上设置有导向环和固定块，导向环和固定块均开有同轴的圆孔，圆孔内设置有合模推杆；合模推杆顶部与动模可拆卸连接；动模和定模上均设置有电加热器；控制柜内设置有电加热器驱动电路，电加热器驱动电路的信号输入端与中央控制单元信号相连；电加热器驱动电路的输出端与电加热器电连接。