[发明专利]一种PGE金属催化剂浸渍法制备工艺

说明书

本发明涉及一种PGE金属催化剂浸渍法制备工艺，其创新点在于工艺步骤为：首先将催化剂载体颗粒放入可转动真空干燥机的真空干燥机内，在真空状态下，迅速把含有PGE金属的金属盐溶液加入真空干燥机；再用压缩空气将未浸入溶液的催化剂载体颗粒全部吹扫入溶液中，使得催化剂载体颗粒全部被溶液淹没；最后，转动真空干燥机，对其进行加热、抽真空，制得表面无明水、吸附上了PGE金属盐的催化剂颗粒。本发明的优点在于：催化剂载体与含有PGE金属的溶液经过转动时的充分接触吸附和静置时溶液中PGE金属盐的竞争吸附平衡，再经真空加热脱水制得PGE金属催化剂，其PGE金属组元在催化剂载体中上量、分散均匀，提高了催化剂的综合反应性能。

技术领域

本发明涉及一种PGE金属催化剂浸渍法制备工艺。

背景技术

PGE金属催化剂是在石油化工领域、精细化工和医药化工得到广泛引用的一种以PGE金属成分为活性组元的催化材料。PGE金属在催化剂中得到常用的有铂、钯、铑、银、钌等，其中尤以铂、钯、铑应用最广。它们的电子轨道都未填满，表面易吸附反应物，且强度适中，利于形成中间″活性化合物″，具有较高的催化活性，同时还具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性，成为最重要的催化剂材料。

PGE金属催化剂的浸渍工艺用于将含PGE金属的金属盐制备成溶液、溶液浸渍催化剂载体从而使PGE金属盐吸附到催化剂载体的一种工艺方法。一种方法是液体过量浸渍，其是在固定容器中，用含有PGE金属组元的液体全部淹没浸泡催化剂载体颗粒，一定时间后排净残余液体，通热空气干燥；还有一种方法是转动浸渍，在转动容器中，用含有PGE金属组元的液体与催化剂载体颗粒混合，继续转动一定时间后，抽真空加热干燥。由于PGE金属催化剂中PGE金属含量很低，采用这两种方法制得的PGE金属催化剂，存在PGE金属组元在催化剂载体中上量、分散不均匀的现象，从而影响催化剂的反应性能。而且，前者工艺中，残余的含有PGE金属的液体排放，回收使用难度大，易造成批次之间的不均匀或相互污染；在干燥过程中，时间长、跑损大，产品收率低，能耗高。后种工艺往往产生未经浸泡的催化剂载体原色颗粒。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种PGE金属催化剂工业浸渍过程中提高金属组元在催化剂载体中分散均匀度的新工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种PGE金属催化剂浸渍法制备工艺，其创新点在于工艺步骤为：首先将催化剂载体颗粒放入可转动真空干燥机的真空干燥机内，在真空度大于-0.09Mpa的真空状态下，迅速把含有PGE金属的金属盐溶液加入真空干燥机；仅转动真空干燥机，使得溶液与载体保持1小时以上的混合，停止转动真空干燥机，用压缩空气将未浸入溶液的催化剂载体颗粒全部吹扫入溶液中，使得催化剂载体颗粒全部被溶液淹没；将淹没在溶液中的催化剂颗粒静置1-24小时，并每隔1-2小时搅动一次溶液；最后，转动真空干燥机，并打开干燥装置，对其进行加热至70℃-100℃、并同时抽真空至真空度不小于-0.06Mpa，以上所述加热、抽真空保持至少两小时，最终制得表面无明水、有PGE金属盐的催化剂颗粒。

进一步的，所述催化剂载体为氧化钡或氧化钡与氧化硅复合的载体。

进一步的，所述溶液的体积是催化剂载体刚好浸入溶液中所需溶液体积的1.2倍到2倍。

本发明的优点在于：催化剂载体与含有PGE金属的溶液经过转动时的充分接触吸附和静置时溶液中PGE金属盐的竞争吸附平衡，再经真空加热脱水制得PGE金属催化剂，其PGE金属组元在催化剂载体中上量、分散均匀，提高了催化剂的综合反应性能。

具体实施方式

实施例1：铂催化剂浸渍

将含有氧化钡的催化剂载体颗粒200kg放入可转动真空干燥机的真空干燥机中，该颗粒可以是条状、球状，也可以是其他异形颗粒，抽真空0.5-2小时，使得真空干燥机内的真空度大于-0.09Mpa；