[发明专利]一种套管式冷却器

说明书

本发明公开了一种套管式冷却器，包括气管和水管，所述气管的外表面上设有缠绕管，所述气管设置在水管内，所述水管的右端焊接设有环形挡块，所述环形挡块的内圈和气管的外表面焊接，所述水管的左端设有兰盘组，所述兰盘组包括第一兰盘和第二兰盘，所述第一兰盘和水管的左端焊接，所述第一兰盘和第二兰盘通过螺钉相互固定，所述第一兰盘和第二兰盘内设有内套，所述内套的内表面和气管焊接在一起，所述内套的外表面上设有若干环状凹槽，所述环状凹槽内设有密封圈，所述内套的外表面和第一兰盘和第二兰盘之间活动连接，本发明兰盘组和内套之间通过密封圈来实现活动密封，可以快速给热气降温，并且可以保证在热胀冷缩的情况下，不会出现破裂的情况。

技术领域

本发明涉及水冷装置技术领域，特别涉及一种套管式冷却器。

背景技术

隔膜压缩机这个装置在压缩出来后的热气为高温气体，再进入到下级压缩装置或着进入用户系统前，都需要对压缩后的热气进行一定程度的冷却，而普通的冷却器在热胀冷缩的情况下，会发生微小的移动，这样，冷却器的焊接处，就会发生崩裂，让整个装置报废。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种套管式冷却器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种套管式冷却器，包括气管和水管，所述气管的外表面上设有缠绕管，所述气管设置在水管内，所述水管的右端焊接设有环形挡块，所述环形挡块的内圈和气管的外表面焊接，所述水管的左端设有兰盘组，所述兰盘组包括第一兰盘和第二兰盘，所述第一兰盘和水管的左端焊接，所述第一兰盘和第二兰盘通过螺钉相互固定，所述第一兰盘和第二兰盘内设有内套，所述内套的内表面和气管焊接在一起，所述内套的外表面上设有若干环状凹槽，所述环状凹槽内设有密封圈，所述内套的外表面和第一兰盘和第二兰盘之间活动连接。

优选的，所述气管外表面的缠绕管与水管的内表面接触配合。

优选的，所述气管的左右两端均焊接设有安装法兰，所述气管左右两端的安装法兰再通过连接安装法兰分别设有出气孔和进气孔。

优选的，所述缠绕管位于环形挡块和第一兰盘之间。

优选的，所述水管的左右两端分别设有进水口和出水口，所述水流的方向和进气的方向相反。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种套管式冷却器，热气从进气口进入气管，从右往左到出气口出去，所述冷水从进水口进入水管，并顺着缠绕管在水管内运动，水流从左往右到出水口出去，当热气进入到气管中，冷水进入到水管中时，气流和水流通过对流的方式，加快冷却的时间，在热胀冷缩的原理下，气管要往外膨胀，水管要往内收缩，而水管的右端和气管通过环状凹槽焊接固定在一起，水管的左端和气管通过兰盘组和内套配合在一起，内套和气管焊接在一起，兰盘组和水管焊接在一起，而兰盘组和内套之间通过密封圈来实现活动密封，这样，热胀冷缩的情况下，气管和水管左端的连接处可以微动调整，来避免整个装置破裂，本发明可以快速给热气降温，并且可以保证在热胀冷缩的情况下，不会出现破裂的情况。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

其中，1-气管，2-水管，3-缠绕管，4-环形挡块，5-第一兰盘，6-第二兰盘，7-螺钉，8-内套，9-环状凹槽，10-密封圈，11-安装法兰，12-出气口，13-进气口，14-进水口，15-出水口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。