[发明专利]一种单外皮层PES中空纤维气体分离膜的制备方法

权利要求书

1.一种单外皮层PES中空纤维气体分离膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备溶剂：将N，N-二甲基乙酰胺DMAc、N-甲基吡咯烷酮NMP或N，N-二甲基乙酰胺DMAc的一种或多种与N-甲基吡咯烷酮NMP混合，制成混合溶剂；

S2、将浓度为99％的分析纯乙醇加入至混合溶剂中进行溶解；

S3、将PES加入步骤S2制成的溶解液中，所述PES与溶解液的质量比为5：7；

S4、步骤S3中配制的溶液，在一定条件下将PES溶解于溶液中，成为均匀的制膜液；

S5、在加热状态下，对均匀的制膜液进行过滤，以去除不溶的杂质；

S6、将除杂后的制膜液，倒入料灌中，进行静置脱泡；

S7、将静置脱泡后的制膜液，从喷头中喷出，形成初生态中空纤维膜；

S8、初生态中空纤维膜经空气间隙引入外凝胶浴，再引向绕丝辊，形成纤维气体分离膜；

S9、将内凝胶介质采用计量泵注入初生态中空纤维中心以形成中空；

S10、将形成的单外皮层中空纤维气体分离膜进行保护处理。

2.根据权利要求1所述的一种单外皮层PES中空纤维气体分离膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中N，N-二甲基乙酰胺DMAc、N-甲基吡咯烷酮NMP或N，N-二甲基乙酰胺DMAc的一种或多种混合制成得混合液，所述混合液与N-甲基吡咯烷酮NMP得体积比为1:1。

3.根据权利要求1所述的一种单外皮层PES中空纤维气体分离膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中在15-25℃得温度下，搅拌8-16h，提高溶解效率。

4.根据权利要求1所述的一种单外皮层PES中空纤维气体分离膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中分析纯乙醇与混合溶剂的质量比为0.5-1.5：7。

5.根据权利要求1所述的一种单外皮层PES中空纤维气体分离膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中一定条件为在80℃～100℃的温度下搅拌15～24小时。

6.根据权利要求1所述的一种单外皮层PES中空纤维气体分离膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S7中喷头的尺寸为d外＝0.8mm，d内＝0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种单外皮层PES中空纤维气体分离膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S8中初生态中空纤维膜经0mm～1000mm的空气间隙引入20-30℃下的外凝胶浴。

8.根据权利要求1所述的一种单外皮层PES中空纤维气体分离膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S8中外凝胶浴为离子水，所述步骤S9中,内凝胶介质为86％NMP水溶液。

9.根据权利要求1所述的一种单外皮层PES中空纤维气体分离膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S8中引向绕丝辊得牵引速度为10m/min～30m/min。

10.根据权利要求1所述的一种单外皮层PES中空纤维气体分离膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S10中将单外皮层中空纤维气体分离膜放置在15-25℃的甲醇、乙醇或正己烷溶液中浸泡1-3h。