[发明专利]转子的加工方法

说明书

本发明公开了一种转子的加工方法，转子的加工方法，包括如下步骤：S10：将两个端环通过连接件分别固定在转子铁芯的轴向两侧，其中转子上设有间隔开设置的多个转子槽，两个端环上分别设有通孔，固定后转子铁芯上的每个转子槽在两个端环的至少一个上都有对应连通的通孔；S20：将固定好的两个端环、转子铁芯置于铸造模具内，铸造模具上设有正对至少一个通孔设置的浇铸口；S30：将金属溶液从浇铸口注入于通孔及与该通孔连通的转子槽内，在冷却后金属溶液形成第一转子导条。根据本发明实施例的转子加工方法，浇注转子导条时，两个端环不会发生窜动，提升了金属溶液的流动性，降低了第一转子导条的冷却后的不良率。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种转子的加工方法。

背景技术

压缩机使用铜铝合成转子时，端环为铜端环，转子导条为铝条，制造过程中容易出线铜端环攒动，影响铝液的流通性，最终导致转子冷却后出现断条等制造问题，不良率提高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种转子及加工方法，采用所述加工方法加工转子，转子导条不易折断，不良率较低。

根据本发明实施例的转子的加工方法，包括如下步骤：

S10：将两个端环通过连接件分别固定在转子铁芯的轴向两侧，其中所述转子上设有间隔开设置的多个转子槽，所述两个端环上分别设有通孔，固定后所述转子铁芯上的每个所述转子槽在两个所述端环的至少一个上都有对应连通的所述通孔；

S20：将固定好的所述两个端环、所述转子铁芯置于铸造模具内，所述铸造模具上设有正对至少一个所述通孔设置的浇铸口；

S30：将金属溶液从所述浇铸口注入于所述通孔及与该通孔连通的所述转子槽内，在冷却后所述金属溶液形成第一转子导条。

根据本发明实施例的转子加工方法，由于在浇注之前，先利用连接件将两个端环固定在转子铁芯的轴向两侧，使得浇注时，两个端环不会发生窜动，提升了金属溶液的流动性，降低了第一转子导条的冷却后的不良率。

在一些实施例中，在步骤S10中，所述连接件插入至所述转子槽及与该转子槽相连通的所述通孔内，以将所述两个端环固定在所述转子铁芯上。

可选地，所述连接件配合在所述转子槽内，且所述连接件的两端伸入所述两个端环上的所述通孔内，所述连接件的至少一端与所述两个端环上的所述通孔过盈配合连接。

可选地，所述连接件在步骤S30后不移除，所述连接件构成所述转子的第二转子导条。

可选地，所述连接件为多个，所述多个连接件在所述转子铁芯上呈中心对称分布。

在一些实施例中，至少一个所述端环上的所述通孔与所述多个转子槽一一对应设置。

在一些实施例中，在步骤S20中，所述铸造模具包括下模和上模，固定好的所述两个端环、所述转子铁芯竖向设置，所述下模止抵在下方的所述端环上，所述上模止抵在上方的所述端环上。

具体地，上方的所述端环上的所述通孔与所述多个转子槽一一对应设置，上方的所述端环上至少一个所述通孔内设有延伸至所述转子槽的所述连接件，所述上模上的所述浇注口连通除设有所述连接件外的其余所述通孔。

在一些实施例中，在步骤S30中，所述金属溶液通过离心铸或压铸形成所述第一转子导条。

在一些实施例中，所述连接件为铜导条。

在一些实施例中，所述金属溶液为铝液。

在一些实施例中，所述两个端环分别为铜端环。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。