[发明专利]一种基于三维成型的吸波体制备方法及相应的吸波体

权利要求书

1.一种基于三维成型的吸波体制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

S1、制造三维成型的吸波材料模板；

S2、在吸波材料模板的表面喷涂浆料，以形成第一涂层；

S3、在吸波材料模板的内面喷涂浆料，以形成第二涂层；

其中，吸波材料模板为上端空心方块、中间四棱台、以及下端空心方块的梯度型结构，所述三维成型采用的是热熔高分子材料利用计算机辅助设计软件对模板进行建模后通过三维打印机打印制作完成，另外，吸波性能通过吸波材料模板上下两层涂层来实现。

2.如权利要求1所述的基于三维成型的吸波体制备方法，其特征在于：

所述步骤S1中，吸波材料模板与一底座一起打印，打印完成后去除底座以得到需要的吸波材料模板。

3.如权利要求1所述的基于三维成型的吸波体制备方法，其特征在于：

所述的第一涂层的厚度低于第二涂层。

4.如权利要求1所述的基于三维成型的吸波体制备方法，其特征在于：

所述的热熔高分子材料为PLA，打印头的温度设置在190～230℃之间，热床温度保持在50～60℃之间，打印速度包括底座和吸波材料模板的打印速度两部分，其中底座的打印速度为10～15mm/s之间，而吸波材料模板的打印速度为15～25mm/s之间。

5.如权利要求1所述的基于三维成型的吸波体制备方法，其特征在于：

填料采用包括片形铁硅铝、羰基铁、铁氧体或铁硅微粒之一，与环氧树脂分别按照体积添加比20％～45％进行填充，并添加一定量的稀释剂，稀释剂可以为天拿水、丙酮或无水乙醇，其中稀释剂的质量添加比和环氧树脂的质量添加比为1：1～2：1，将混料采用机械搅拌混合均匀后，添加环氧树脂对应的固化剂，质量比为环氧树脂的10％～30％，将上述混合物置于高速分散机混合均匀，其中分散机转速为500～800rad/min，得到待喷涂的所述的浆料。

6.如权利要求1所述的基于三维成型的吸波体制备方法，其特征在于：

第一涂层、第二涂层的厚度均为0.2mm～0.5mm。

7.一种由权利要求1至6中任一权利要求所述的基于三维成型的吸波体制备方法制备的吸波体，其特征在于，包含：

三维成型的吸波材料模板；

第一涂层，涂覆在吸波材料模板的表面；

第二涂层，涂覆在吸波材料模板的内面。