[发明专利]一种使用非对称型三通的隔膜压缩机

说明书

本发明公开了一种使用非对称型三通的隔膜压缩机，包括动力装置、传动装置、非对称型三通和缸头，动力装置包括转动电机和飞轮，飞轮设置在转动电机的输出轴上，传动装置包括曲轴箱体、曲轴、连接杆和活塞，曲轴箱体上设有第一安装孔和第二安装孔，曲轴转动设置在曲轴箱体内，曲轴的末端穿过第一安装孔和飞轮相连接连接，连接杆的两端分别与曲轴、活塞铰接，非对称型三通包括第一通管、第二通管和第三通管，第一通管通过螺栓与第二安装孔连接，第一通管的内壁上设有活塞滑道，活塞设置在活塞滑道中，第二通管和第三通管通过螺栓均与缸头连接，本发明结构安装零部件少，摩擦副减少，既节省成本，又减少工作量，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及隔膜压缩机技术领域，特别涉及一种使用非对称型三通的隔膜压缩机。

背景技术

随着新能源和循环经济对隔膜压缩机的流量要求越来越大，隔膜压缩机的工作原理是活塞驱动液压油流动，液压油再推动膜片变形向上运动，从而使气缸容积减小，压缩气体，液压油作为膜片变形的动力来源，增大隔膜压缩机的排气量成为隔膜压缩机的重要课题，隔膜压缩机的排气量大，即要求活塞直径要大，膜片直径要大，缸头直径要大，而且膜片的最大直径又只能做到1000mm左右，如何合理布置缸头是解决大排量隔膜压缩机的关键。一般大直径活塞的缸头需要分成两个缸头来满足流量要求，连接两个缸头的连接件就是三通，常用的三通是T字形，两边连接的缸头是沿活塞杆中心线对称的，这样的结构占地大，零件多，必须装中体和十字头，否则缸头会和飞轮干涉。针对这样的情况，2016年我司研发了可以减少零件和减短长度的非对称型三通，俗称歪脖子三通。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使用非对称型三通的隔膜压缩机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种使用非对称型三通的隔膜压缩机，包括动力装置、传动装置、非对称型三通和缸头，所述动力装置包括转动电机和飞轮，所述飞轮设置在转动电机的输出轴上，所述传动装置包括曲轴箱体、曲轴、连接杆和活塞，所述曲轴箱体上设有第一安装孔和第二安装孔，所述曲轴转动设置在曲轴箱体内，所述曲轴的末端穿过第一安装孔和飞轮相连接，所述连接杆的两端分别与曲轴、活塞铰接，所述非对称型三通包括第一通管、第二通管和第三通管，所述第一通管通过螺栓与第二安装孔连接，所述第一通管的内壁上设有活塞滑道，所述活塞设置在活塞滑道中，所述第二通管和第三通管通过螺栓均与缸头连接。

优选的，所述非对称三通的第二通管与第一通管之间的倾斜角度为30-60度。

优选的，所述非对称三通的第三通管为弯曲管，所述第三通管的轴心线和第一通管的轴心线相互垂直，且第三通管和第一通管之间的弯位过度圆滑。

优选的，所述第二通管分别与第一通管、第三通管的连接处均设有倒圆角。

优选的，所述活塞滑道的直径小于第一通管的直径。

优选的，所述第一通管的管壁上设有注油口。