[发明专利]毛绒布的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于布的处理技术领域，具体涉及一种毛绒布的处理方法。

背景技术

现有的毛绒布，在生产中需要进行处理，以达到柔软性与保暖性能。但是传统的处理方式，使得毛绒布手感差，舒适度低。影响其使用。

发明内容

本发明的目的是提出一种毛绒布的处理方法，其工艺简单，操作方法，处理后的产品即具有柔软性与保暖性好的特点，还具有手感好、舒适度高的特点，满足市场使用需求，有利于产品的推广。

为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：

一种毛绒布的处理方法，包括以下步骤：

步骤一、按质量份数称取以下原料：醋20-30份，甘油5-10份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷3-5份，盐酸5-10份；

步骤二、将上述各原料混合，室温搅拌5-15分钟，自然放置30-60分钟，得浸渍液；

步骤三、将毛绒布浸泡在浸渍液中，浸泡时间为2-5小时；

步骤四、将浸泡后的毛绒布置于定型机上进行定型，定型温度为60-80℃，定型时间为10-15分钟；

步骤五、定型后的毛绒布置于烘箱中干燥，干燥温度为100-120℃，干燥时间为10-30分钟。

所述浸渍液的各原料的质量份数为：醋25份，甘油7.5份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷4份，盐酸7.5份。

所述盐酸浓度为0.2-0.5mol/L。

所述烘箱中干燥时间为20分钟。

本发明所述的毛绒布的处理方法的有益效果是：其工艺简单，操作方法，处理后的产品即具有柔软性与保暖性好的特点，还具有手感好、舒适度高的特点，满足市场使用需求，有利于产品的推广。

具体实施方式

下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

本发明所述毛绒布的处理方法，包括以下步骤：

步骤一、按质量份数称取以下原料：醋20-30份，甘油5-10份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷3-5份，盐酸5-10份；

步骤二、将上述各原料混合，室温搅拌5-15分钟，自然放置30-60分钟，得浸渍液；

步骤三、将毛绒布浸泡在浸渍液中，浸泡时间为2-5小时；

步骤四、将浸泡后的毛绒布置于定型机上进行定型，定型温度为60-80℃，定型时间为10-15分钟；

步骤五、定型后的毛绒布置于烘箱中干燥，干燥温度为100-120℃，干燥时间为10-30分钟。

所述浸渍液的各原料的质量份数为：醋25份，甘油7.5份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲基硅烷4份，盐酸7.5份。

所述盐酸浓度为0.2-0.5mol/L。

所述烘箱中干燥时间为20分钟。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。