[发明专利]一种低烟无卤阻燃高强度薄壁绝缘料

权利要求书

1.一种低烟无卤阻燃高强度薄壁绝缘料，其特征在于：将功能填料晶须鼓风干燥后滴加六甲基二硅氮烷和二月桂酸二丁基锡，升温回流冷凝反应，得表面接枝改性晶须；将氢氧化镁研磨过筛后烘干，加表面处理剂高速搅拌，与红磷母料混合得复配填料；将三氧化二锑、硼酸锌加入增塑剂中，搅拌成糊状浆料，机械研磨；向高速混合机中通入蒸汽加热，投入PVC树脂，加入所得研磨好的浆料，低速搅拌加环氧大豆油和四溴苯酐酯，当料温升至70-80℃，高速搅拌加入前面所得改性填料及助剂，当料温为110-120℃时低速搅拌，当料温降至40-50℃时出料；将捏合好的物料投入双螺杆挤出机料斗中，挤出造粒，得到所述高强度绝缘料。

2.一种低烟无卤阻燃高强度薄壁绝缘料，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）功能填料晶须的表面处理工艺：

将6-7份晶须在145-150℃鼓风干燥箱中干燥1-2h，机械搅拌下滴加0.5-1份六甲基二硅氮烷和1滴二月桂酸二丁基锡，升温至195-200℃回流冷凝反应1-2h，降至室温，得到表面接枝改性的晶须；

（2）氢氧化镁的表面处理：

将15-20份氢氧化镁研磨过60目筛，在105-110℃下烘2-3h，加入1-2份表面处理剂，用搅拌机高速搅拌10-15min，在105-110℃下烘1-2h，然后与5-10份红磷母料混合，得到复配填料；

（3）阻燃剂的预处理：

将4-6份三氧化二锑、3-5份硼酸锌加入30-32份增塑剂中，搅拌成糊状浆料，用研磨机研磨2-4遍后，持续搅拌；

（4）高强度绝缘料的捏合与造粒工艺：

捏合：向高速混合机中通入0.2MP的蒸汽进行加热，投入100-110份PVC树脂，加入（3）中所得研磨好的浆料，低速搅拌加入3-5份环氧大豆油和8-10份四溴苯酐酯，当料温升至70-80℃，高速搅拌加入（1）（2）中所得改性填料及4-5份助剂，当料温为110-120℃时低速搅拌，当料温降至40-50℃时出料；

造粒：将上述所得捏合好的物料投入双螺杆挤出机料斗中，挤出造粒，得到所述高强度绝缘料。

3.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃高强度薄壁绝缘料，其特征在于，步骤（1）中晶须为碱式硫酸镁晶须、硼酸镁晶须中的一种或两种任意比例的混合。

4.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃高强度薄壁绝缘料，其特征在于，步骤（2）中表面处理剂为硅烷类偶联剂A151或钛酸酯类偶联剂JN201，红磷母料为RPM650。

5.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃高强度薄壁绝缘料，其特征在于，步骤（3）中增塑剂为DOTP。

6.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃高强度薄壁绝缘料，其特征在于，步骤（4）中助剂为钙锌稳定剂，上阶双螺杆加工温度为150-165℃，下阶单螺杆温度为140-155℃。