[发明专利]一种SBS复合材料在审
申请号: | 201711112511.2 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN107880470A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 虞海盈 | 申请(专利权)人: | 虞海盈 |
主分类号: | C08L53/02 | 分类号: | C08L53/02;C08L51/10;C08L23/06 |
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地址: | 315153 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 sbs 复合材料 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,特别涉及一种SBS复合材料。
背景技术
聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯嵌段共聚物(SBS)具有化学稳定性好、价廉和加工方便的优势,是目前工业应用中重要的通用塑料之一,但是其冲击强度不高,易变形,严重限制了SBS的广泛应用。
为了扩大SBS的应用领域,一般采用无机刚性粒子对SBS进行增韧,改善材料的强度和韧性,但由于无机刚性粒子与SBS之间的表面能相差较大,界面粘接弱,使两者间的相容性差,极易团聚,影响了无机刚性粒子在SBS基体中的分散,严重限制了改性效果。
如何提高无机刚性粒子与SBS之间的相容性,以得到性能优良的SBS复合材料,成为本领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种性能优良的SBS复合材料及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的SBS复合材料按重量份计包括如下组分:
上述PP-g-SiO2为聚丙烯(PP)接枝二氧化硅(SiO2),上述HDPE为高密度聚乙烯。
优选地,所述抗氧剂由四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按质量比1∶1混合组成。
优选地,所述润滑剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙中的一种或多种。
本发明的SBS复合材料中加入了在SiO2表面接枝PP的PP-g-SiO2,改善了SiO2粒子与SBS之间的相容性,HDPE有利于进一步提高SiO2粒子在SBS中的分散度,从而有利于充分发辉无机刚性粒子的增韧补强功能,从而显著提高SBS复合材料的韧性和强度。
具体实施方式
为使发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
(1)在200mL 300℃的无水乙醇中加入10mL氨水搅拌均匀,加入8g正硅酸四乙酯后快速搅拌5min再中速搅拌10h,至反应溶液变为蓝色,得到纳米SiO2溶液;
(2)将700g PP和10g PP-g-MAH加入步骤(1)中得到的纳米SiO2溶液中高速搅拌10min,得到混合料;
(3)将步骤(2)中得到的混合料投入到密炼机中进行混炼后取出,即得到产物PP-g-SiO2(P1),其中,密炼机的第一温度区的温度为100℃,第二温度区的温度为150℃,第三温度区的温度为160℃,第四温度区的温度为160℃,第五温度区的温度为160℃,密炼机的机头温度为180℃,螺杆转速为120r/min;
(4)称取50份SBS,4份P1,10份HDPE,3份LDPE,0.05份四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,0.05份三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯,0.2份硬脂酸锌混合并搅拌均匀,得到混合料;
(5)将步骤(4)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒后取出在平板硫化机上热压成型,即得到SBS复合材料S1,其中,双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,第一温度区的温度为℃,第二温度区的温度为℃,第三温度区的温度为℃,第四温度区的温度为℃,第五温度区的温度为℃,第六温度区的温度为℃,双螺杆挤出机的机头温度为180℃,螺杆转速为120r/min,平板硫化机的加工温度为160℃,转速为180r/min。
实施例2
(1)在300mL 400℃的无水乙醇中加入20mL氨水搅拌均匀,加入16g正硅酸四乙酯后快速搅拌10min再中速搅拌12h,至反应溶液变为蓝色,得到纳米SiO2溶液;
(2)将1100g PP和16g PP-g-MAH加入步骤(1)中得到的纳米SiO2溶液中高速搅拌12min,得到混合料;
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