[发明专利]一种用于改性PP文具上的自动封孔边方法及装置

权利要求书

1.一种用于改性PP文具上的自动封孔边装置，包括支架(1)、固定在支架(1)上的上模装置(2)和下模装置(3)、用于圆环扣输送的振动盘(4)和料道(5)，其特征在于：所述的支架(1)上安装有能对输送线上的板片(8)进行定位的定位装置(6)，该定位装置(6)位于上模装置(2)与下模装置(3)间；所述的上模装置(2)与下模装置(3)在竖向方向上呈相对分布，且该上模装置(2)与下模装置(3)间设有压装工位(7)并供输送线上的板片(8)通过；所述的上模装置(2)、下模装置(3)在竖向方向上所在的平面与输送线上的板片(8)呈垂直分布；所述的料道(5)的首端与振动盘(4)的出口端相连接，料道(5)的末端位于上模装置(2)与下模装置(3)间的中心点处，且该端位于定位装置(6)的上方。

2.根据权利要求1所述的用于改性PP文具上的自动封孔边装置，其特征在于：所述的上模装置(2)包括上模(21)、导向杆(22)、打料气缸(23)、上模架(24)，所述的导向杆(22)上下活动于上模架(24)内，该导向杆(22)的下端固定有上模(21)，且该上模(21)伸出于上模架(24)，导向杆(22)的上端与打料气缸(23)的伸缩端相连接固定，该打料气缸(23)固定在上模架(24)的正上方处。

3.根据权利要求2所述的用于改性PP文具上的自动封孔边装置，其特征在于：所述的导向杆(22)的上端连接有浮动接头(25)，并通过该浮动接头(25)与打料气缸(23)的伸缩端相连接固定。

4.根据权利要求2所述的用于改性PP文具上的自动封孔边装置，其特征在于：所述的导向杆(22)的一侧固定有轴承(26)，与该轴承(26)相对的料道(5)侧边上安装有凸轮(51)，所述的凸轮(51)与所述的轴承(26)相抵触。

5.根据权利要求1所述的用于改性PP文具上的自动封孔边装置，其特征在于：所述的下模装置(3)包括下模(31)、滑块(32)、滑块气缸(33)、下模架(34)，所述的下模(31)位于下模架(34)的正上方处，所述的滑块(32)与滑块气缸(33)的伸缩端相连接固定，该滑块(32)通过滑块气缸(33)伸缩端的伸缩运动与位于下模架(34)上的下模(31)该端相抵触。

6.根据权利要求5所述的用于改性PP文具上的自动封孔边装置，其特征在于：所述的滑块(32)与下模(31)相抵触的该端处套有用于复位的弹簧(35)，该弹簧(35)位于下模架(34)内。

7.根据权利要求1所述的用于改性PP文具上的自动封孔边装置，其特征在于：所述的料道(5)为Z字形结构，且位于上模装置(2)与下模装置(3)间中心点处的末端设有一个用于限位圆环扣的凹槽(52)。

8.根据权利要求1所述的用于改性PP文具上的自动封孔边装置，其特征在于：所述的定位装置(6)包括定位架(61)、定位杆(62)、两个呈对称分布的旋转气缸(63)，所述的定位杆(62)固定在旋转气缸(63)的旋转端处，该两个旋转气缸(63)分别固定在定位架(61)的两侧，该定位架(61)固定在支架(1)上。

9.一种利用如权利要求1～8任一所述的用于改性PP文具上的自动封孔边装置的封孔边方法，其特征在于：该封孔边方法包括如下步骤：

1)、圆环扣通过振动盘(4)送料，并经过料道(5)送至上模装置(2)的上模(21)下方；

2)、板片(8)从输送线上来料，板片(8)到位后由定位架(61)两侧的旋转气缸(63)带动定位杆(62)进行精确定位，使板片(8)的圆孔(81)所在位置位于上模(21)与下模(31)之间；

3)、滑块气缸(33)推动滑块(32)向前移动，将下模装置(3)内的下模(31)顶起，并穿进板片(8)的圆孔(81)里；

4)、打料气缸(23)向下运动，通过导向杆(22)使上模(21)穿进圆环扣的内圆孔里，下降的同时，安装在导向杆(22)上的轴承(26)通过凸轮(51)将料道(5)顶开，上模(21)继续下降，通过与下模(31)的配合与挤压，将圆环扣铆压在板片(8)的圆孔(81)上；

5)、圆环扣打料完后，上模(21)上升，料道(5)退回原来的位置，下一个圆环扣通过重力自动掉落到料道(5)末端，准备进行下一个打料动作；

6)、圆环扣打料完后，滑块气缸(33)拉动滑块(32)向后移动，下模(31)在弹簧力的作用下向下移动，脱离板片(8)的圆孔(81)，此时板片(8)可以经过输送线送到下一工站。