[发明专利]一种侧边自动环切设备

说明书

技术领域

本发明涉及模具制造领域，具体的说，是涉及一种应用于纸塑、塑胶、五金生产过程中的侧边自动环切设备。

背景技术

在纸塑、塑胶、五金生产后期，为了产品的美观度和实用度，常常需要对对应产品进行整形、切边处理，传统的切边过程采用正面刀模进行压切处理，实现半成品杂边的切除，进而保留成品。

而传统的切割设备仅能实现单边的侧面加工，对于方形等环形的产品的侧面切割容易造成产品的形变，且切割后产品边缘细腻度差，影响产品的美观。

上述缺陷，值得解决。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种侧边自动环切设备。

本发明技术方案如下所述：

一种侧边自动环切设备，其特征在于，在台面架上设有动力组件、制具组件以及刀片组件；所述台面架上固定有控制箱和调速电机，所述调速电机和所述控制箱内的控制器连接，所述调速电机连接所述动力组件中的动力齿轮；所述动力齿轮与所述制具组件中的制具齿轮啮合连接，所述制具齿轮的上方设有制具模型，待切割的产品固定在所述制具模型上；所述制具齿轮与所述刀片组件中的刀片齿轮啮合连接，所述刀片齿轮与刀片轮直线滑轨前后滑动，所述刀片齿轮与刀片固定连接。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述动力组件还包括动力轮支架，所述动力齿轮通过所述动力轮支架固定在所述台面架上。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述制具齿轮的上方通过制具连动杆与制具模型连接。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述刀片和所述刀片齿轮均与刀片轮支架连接，所述刀片轮支架与所述刀片轮直线滑轨滑动。

进一步的，所述台面架上设有滑轨凹槽，所述刀片轮直线滑轨套在所述滑轨凹槽内。

更进一步的，所述滑轨凹槽的一端设于所述所述制具模组的侧面。

进一步的，所述刀片轮支架与刀片轮支架固定板固定，所述刀片轮支架固定板固定在滑道上，所述滑道套在转轮滑轨上。

更进一步的，所述转轮滑轨上设有转轮，所述转轮与所述滑道啮合连接，所述转轮转动带动所述滑道沿着所述转轮滑轨前后滑动，进而所述刀片轮支架沿着所述转轮滑轨滑动。

更进一步的，所述滑道还与微调轮连接。

更进一步的，所述转轮上设有把手。

更进一步的，所述滑道与滑动气缸连接，所述滑动气缸与所述控制箱连接，所述控制箱控制所述滑道沿着所述转轮滑轨滑动，进而带动所述刀片轮支架沿着所述转轮滑轨滑动。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述台面架上设有镂空槽，刀片连动杆套在所述镂空槽内，并且所述刀片连动杆的上下两端分别与所述刀片、所述刀片齿轮连接。

进一步的，所述镂空槽呈“凸”字形。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述刀片与所述制具模型的下侧边缘位于同一水平面。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述控制箱上设有控制开关。

根据上述方案的本发明，其有益效果在于：本发明应用在纸塑、塑胶、五金等后加工处理过程中，通过调速电机依次带动动力齿轮、制具齿轮以及刀片齿轮转动，同时实现制具模型的旋转和刀片的旋转，进而实现产品的侧面环切；本发明能适应圆角直边产品的侧面切割或者环切，切除动作顺畅连贯，整体应用范围更广；另外保证产品受力的均匀，环切过程避免了产品的形变，同时平整度最佳，使得切边更加美观、细腻。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明另一视角的结构示意图。

图3为本发明中刀片组件原始状态的示意图。

图4为本发明中刀片组件切割状态的示意图。

在图中，10、台面架；11、控制箱；12、调速电机；20、动力组件；21、动力齿轮；22、动力轮支架；30、制具组件；31、制具齿轮；32、制具模型；40、刀片组件；41、刀片齿轮；42、刀片；43、刀片轮支架；44、刀片轮直线滑轨；45、刀片轮支架固定板；51、转轮；52、转轮滑轨；53、滑道；60、产品。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本发明进行进一步的描述：

如图1-2所示，一种侧边自动环切设备，在台面架10上设有动力组件20、制具组件30以及刀片组件40。

台面架10上固定有控制箱11和调速电机12，调速电机12和控制箱11内的控制器连接，控制箱11上设有控制开关，用于控制调速电机12的旋转等动作，避免人工作操作不慎割伤。