[发明专利]一种玻璃筛选装置和玻璃筛选方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种筛选装置和筛选方法，尤其涉及一种玻璃筛选装置和玻璃筛选方法。

背景技术

目前，玻璃生产企业在进行生产玻璃时，为了更加节能环保、并且极大程度上节省成本，经常会进行对废旧玻璃进行处理，然后将处理后的废旧玻璃当作原材料再进行生产。但是废旧的玻璃材料中一般都会存在各种杂质，如金属块或者金属丝，甚至是一些泥土泥块等等，而这些杂质的存在，若不能够清除，在玻璃生产时混入其中，则会影响玻璃的质量，从而难以满足生产标准。同时，在大部分的玻璃筛选装置中均设置有联轴器，但这些联轴器存在对润滑要求较高，无法满足长时间保持润滑状态的使用要求，这些问题都亟需得到解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃筛选装置，解决了现有技术中废旧玻璃材料中杂质过多，影响玻璃生产质量的问题。

本发明采用如下技术方案实现：

一种玻璃筛选装置，该筛选装置上设置有支架，所述支架上设置有筛箱，其特征在于，所述筛箱由上到下分别固定设置有上横梁、中横梁及下横梁，所述上横梁上设置有上筛面，所述中横梁上设置有中筛面，所述下横梁上设置有废料收集区，所述上横梁及所述中横梁通过联轴器连接有传动电机及激振器，所述上横梁及所述中横梁的出口处设置有原料收集区，所述上筛面和中筛面为不锈钢网孔筛，所述联轴器包括有具有外球面的半联轴器和与之配合的具有内球面的外套，半联轴器与外套之间通过键块传递扭矩，外套上开有注油孔，所述半联轴器的外球面上开有与注油孔相通的储油腔。

进一步的，在所述上筛面和中筛面之间设置有照明灯。

一种玻璃筛选方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1)将混有玻璃的垃圾破包后，将其输送到玻璃筛选装置中，将垃圾中的金属及生活垃圾、厨余垃圾捡出；2)经过步骤1)处理后的混有玻璃的垃圾进行磁选；3)对步骤2)中的垃圾进行梯度筛分，梯度筛分设置为三档，第一档为出料口长度＜40cm的废料收集区，第二档为出料口长度在40～80cm区间内的废料收集区，第三档为出料口长度＞80cm的废料收集区；4)将步骤3)中的第三档垃圾用分选机进行分选。

进一步的，将步骤3)中的第三档垃圾通过生物脱水处理后，用挡板式滚筒筛的挡板对其进行打击。

本发明的有益技术效果是：将待处理的废旧玻璃放置于筛箱内，由于筛箱的横梁设置有激振器，通过激振器带动筛面进行震动，从而进行玻璃的筛选，由于设置有三道横梁，上筛面和中筛面可以对废旧玻璃进行两次筛选，保证筛选的精度，而筛选后的玻璃进入到原料收集区，而筛选出来的杂质则进入到第三横梁上的废料收集区内，并可以将废料进行处理，保证杂质及时得到清理，从而进一步保证玻璃生产的质量。同时，本发明的联轴器通过设置在半联轴器与外套之间的储油腔，可以储存较多的润滑油，保证了摩擦间隙的持续供油，提高了润滑效果，可在频繁动作下长时间保持润滑状态，延长了连轴器的使用寿命。使用本发明的玻璃筛选方法，解决了垃圾中因含水率高、垃圾组分复杂而造成的分选效率低下的问题，能够有效的从垃圾中筛选出碎玻璃。

附图说明

图1是玻璃筛选装置的侧视结构示意图。

图2是玻璃筛选装置的主视结构示意图。

图3是联轴器的结构示意图。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。

附图标记：支架1、联轴器2、电动机3、上横梁4、中横梁5、下横梁6、原料收集区7、废料收集区8、收集架9、弹簧10、激振器11、上筛面12、中筛面13、传动导板14、键块15、半联轴器16、外套17、注油孔18、储油腔19