[发明专利]一种增距式液压抽油机

说明书

技术领域

本发明是一种增距式液压抽油机，属于机器设备领域。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称"磕头机"，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。

现有技术公开了申请号为：88203697的一种增距式液压抽油机，本发明公开了一种液压抽油机,其主机为一对竖直的组合液缸,驱动一对滑轮机构,从而带动抽油杆运动。当行程到终点时,通过改变双向供油泵的供油方向来实现抽油杆的回返。该机的特点是:在组合液缸中,平衡液缸位于动力液缸的内腔,动力液缸的空心活塞杆兼做平衡液缸的缸体,滑轮机构安装在动力液缸向上伸出的活塞杆的顶部,随活塞杆的伸缩作上下运动,形成动滑轮机构,通过钢丝绳,可使整机的冲程长度为液缸行程的两倍,起到增距的效果。

但现有技术存在无法根据油量进行抽油，使得当油量较少时，抽油机处于低效抽油或无效抽油，使得电浪费及抽油机损耗效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种增距式液压抽油机，以解决现有技术存在无法根据油量进行抽油，使得当油量较少时，抽油机处于低效抽油或无效抽油，使得电浪费及抽油机损耗效率低下的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种增距式液压抽油机，其结构包括底座、电源箱、控制面板、发电机、减速机、报警机构、油箱、显示器、抽油杆、输送管，所述底座上表面设有电源箱且与电源箱为一体化结构，所述控制面板设于电源箱上表面，所述控制面板与电源箱通过电方式相连接，所述发电机设于电源箱下方内部左侧，所述发电机与电源箱通过电方式相连接，所述减速机设于发电机右侧且位于电源箱下方内部右侧，所述减速机与发电机通过电方式相连接，所述报警机构设于电源箱下方内部且位于减速机后方，所述报警机构与电源箱通过电方式相连接，所述油箱设于底座上表面且位于电源箱后方，所述油箱上表面设有显示器，所述抽油杆为空心圆柱体结构，所述抽油杆设于油箱上表面正中心，所述抽油杆与油箱通过电焊相连接，所述输送管设于油箱左侧表面中间，所述输送管与油箱通过电焊相连接，所述报警机构由外框、第一磁铁、第二磁铁、翘板、轴杆、弹簧、铁块、绳索、定滑轮、伸缩杆、U型块、报警器、报警按钮组成，所述第一磁铁、第二磁铁均设于外框内壁，所述第一磁铁设于外框内上壁右侧且固定连接，所述第二磁铁设于外框内下壁右侧且固定连接，所述翘板设于外框内部，所述轴杆设于翘板下表面正中间，所述轴杆与翘板通过铰链活动连接，所述弹簧设于翘板左端下表面且位于轴杆左侧，所述弹簧与翘板通过电焊相链接，所述铁块设于翘板右端表面且位于第一磁铁、第二磁铁中间，所述绳索一端连接翘板且另一端绕过定滑轮与伸缩杆缠绕连接，所述U型块设于伸缩杆左侧表面，所述U型块与伸缩杆通过电焊相连接，所述报警器设于外框内部左臂，所述报警器与外框通过螺丝螺栓相连接，所述报警按钮设于报警器表面，所述报警按钮与报警器通过电方式相连接。

进一步地，所述控制面板呈倾斜状，所述控制面板设有控制按钮和显示屏。

进一步地，所述抽油杆上端设有止回阀。

进一步地，所述电源箱下部为矩形体结构，上部为直角三角形体结构，所述电源箱下部四表面设有网状矩形片，其目数为100-200目。

进一步地，所述伸缩杆内部底端设有弹簧。

进一步地，所述电源箱与油箱通过电方式相连接，且油箱为圆柱体结构。

进一步地，所述油箱下左侧下表面设有人工倒油口。

有益效果

本发明一种增距式液压抽油机的有益效果：通过设置有报警机构，当抽油机处于低效或无效抽油时，机构会发出警报，提醒工作人员及时处理设备控制抽油机的运作以及避免油机的损耗，有效的确保增距式液压抽油机在运作时的正常增距使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种增距式液压抽油机的结构示意图；

图2为本发明一种报警机构的结构示意图；

图3为本发明一种报警机构的工作示意图；