[发明专利]一种苦水玫瑰精油提取方法

权利要求书

1.一种苦水玫瑰精油提取方法,其特征在于：包括设备清洗阶段及玫瑰精油提取阶段，所述设备包括冷凝器、油水分离器、复溜柱、蒸馏釜及锅炉，所述设备清洗阶段包括清水清洗阶段及高温空蒸清洗，所述玫瑰精油提取阶段包括：关闭蒸馏釜底部的排渣阀门；打开蒸馏釜顶部的注水阀门，往蒸馏釜内注水；打开加料口加入玫瑰花后再将加料口关闭；将锅炉的供气主管道气压控制在第一大气压之间；先半开冷却水阀门，然后打开蒸馏釜蒸汽进气阀门将蒸汽加入蒸馏釜开始蒸馏；控制气压第二大气压，其中第一大气压大于第二大气压，通过调节冷却水进水量的大小或蒸汽进气阀门控制冷凝器冷凝水出水口的水温度，打开油水分离器至复溜柱之间出水口阀门将玫瑰精油引至玫瑰精油储存罐中。

2.根据权利要求1所述的一种苦水玫瑰精油提取方法,其特征在于，所述玫瑰精油提取时长为4个小时，从冷凝器出水口有冷凝水流出时开始计时；从开始计时起0.5小时内控制冷凝水出水口温度在18℃，从开始计时起0.5个小时至3个小时内控制冷凝水出水口温度在20～24℃，从开始计时起3个小时至4个小时之内控制冷凝水出水口温度在26～33℃。

3.根据权利要求2所述的一种苦水玫瑰精油提取方法,其特征在于，所述清水清洗阶段包括用高压水枪对蒸馏釜内、外壁，油水分离器进行且清洗时使用清水，所述高温空蒸清洗包括：关闭蒸馏釜底部的排渣阀门；然后在蒸馏釜内加入高出蒸馏釜内底部蒸汽出口盘管一定高度的清水；打开蒸汽进气阀门，气压保持在1.2～1.6个大气压；同时打开冷却水阀门，控制冷凝器冷凝水出水口水温在20～40℃；打开油水分离器至复溜柱进水口阀门；蒸馏一段时间后，关闭蒸汽进气阀门并打开底部排渣阀门，将蒸馏釜内残存的水全部排放干净；打开油水分离器底部排污阀门，将油水分离器内残液全部排出后关闭油水分离器排污阀门；打开蒸馏釜底部排渣阀门将蒸馏釜内部残水排出后关闭蒸馏釜底部排渣阀门。

4.根据权利要求3所述的一种苦水玫瑰精油提取方法,其特征在于，所述玫瑰精油提取阶段后还包括排渣及蒸馏釜清洗阶段，打开蒸馏釜底部的排渣阀门，将蒸馏后的瑰残渣及玫瑰蒸煮液全部排入排渣池；打开加料口，用高压水枪冲洗蒸馏釜内壁，清洗完成后关闭蒸馏釜底部的排渣阀门，通过蒸馏釜顶部的注水阀门向蒸馏釜内注入清水。

5.根据权利要求3所述的一种苦水玫瑰精油提取方法,其特征在于，所述玫瑰精油提取阶段后还包括从油水分离器中分离玫瑰粗油阶段：关闭油水分离器至复溜柱的出水口阀门，随着冷凝器中的冷凝水缓慢进入油水分离器，油水分离器中的玫瑰精油液面不断被推高并从出油口流出，用广口瓶收集；待出油口玫瑰粗油被完全排出后关闭油水分离器进水口阀门。

6.根据权利要求5所述的一种苦水玫瑰精油提取方法,其特征在于，所述分离玫瑰精油阶段后还包括玫瑰粗油提纯阶段：将从油水分离器中分离出来的玫瑰粗油集中储存在第一容器中并静置一定时间后上下层分离出玫瑰精油与玫瑰粗油，先把容器上层的已澄清的玫瑰精油倒入第二容器中；将玫瑰粗油通过萃取漏斗倒入第三容器，再将第三容器中的玫瑰粗油缓慢倒入通过双层滤纸的漏斗倒入第四容器以得到玫瑰精油。

7.根据权利要求1或6所述的一种苦水玫瑰精油提取方法,其特征在于，所述玫瑰精油提取阶段后还包括脱蜡阶段：在玫瑰精油提取后每30分钟将500g玫瑰精油从复溜柱漏斗缓慢倒入蒸馏釜内，直至所有需要脱蜡的玫瑰精油被全部倒入复溜柱内；控制冷凝器冷凝水出水口水温在35℃左右，继续蒸馏8.0～10小时，收集油水分离器内的玫瑰精油既为即为脱蜡后的玫瑰精油。

8.根据权利要求1所述的一种苦水玫瑰精油提取方法,其特征在于，所述玫瑰花为玫瑰鲜花或经过腌制的玫瑰花。

9.根据权利要求8所述的一种苦水玫瑰精油提取方法,其特征在于，所述玫瑰花为经过腌制的玫瑰花时，在加入加料口时还包括去盐阶段：将玫瑰叶黄酮粉末用清水稀释后成玫瑰叶黄酮溶液，将腌制的玫瑰花浸泡在玫瑰叶黄酮溶液中并加热至60℃，加热10min后，降温至室温并静置15min，用清水洗净后即可加入加料口进行玫瑰精油提取。

10.根据权利要求9所述的一种苦水玫瑰精油提取方法,所述玫瑰叶黄酮提取工艺流程包括：取新鲜玫瑰花进行清洗烘干并将玫瑰花碾压成玫瑰花粉，用清水按照1:50的固液比，微波130w加热1min进行辅助浸提得到浸提液，浸提液通过离心得到上清液，将上清液减压浓缩后真空干燥得到玫瑰叶黄酮。