[发明专利]一种不锈钢管的全自动切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢管切割设备，特别是一种不锈钢管的全自动切割设备。

背景技术

由于采购的马氏体不锈钢管通常是长条形的，生产企业需要将其按照产品的尺寸进行切割，现有的马氏体不锈钢管的切割一般都是通过人工进行切割，这样就会对于管的长度和切割的平整度难以控制，影响金属外管的质量，而且切割的效率也较低。而且，在切割过程中，切割片与马氏体不锈钢管接触会产生大量的热，使得火花乱溅，不仅会对工作人员的生命健康产生影响，切割机长时间工作，也会影响切割机的使用寿命。因此，现有的技术存在着切割质量不佳、切割效率低和切割机的使用寿命较短的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种不锈钢管的全自动切割设备。本发明具有能够改善切割质量、提高切割效率和延长切割机的使用寿命的特点。

本发明的技术方案：一种不锈钢管的全自动切割设备，包括机架，机架一端设有不锈钢管定位机构，不锈钢管定位机构上方设有不锈钢管切割设备，机架的另一端设有出料导板，出料导板底部设有弧形挡板；所述的不锈钢管切割设备包括设置在机架上的伸缩支架，伸缩支架上设有不锈钢管切割部件，不锈钢管切割部件两侧分别设有水冷部件和风冷部件；所述的机架上设有与水冷部件相对应的废水回收槽，废水回收槽下方设有回收箱，回收箱和废水回收槽之间设有过滤网，回收箱经管道与水冷部件相连。

前述的一种不锈钢管的全自动切割设备中，所述的不锈钢管切割部件包括设置在伸缩支架上的切割电机，切割电机输出端设有不锈钢管切割片。

前述的一种不锈钢管的全自动切割设备中，所述的水冷部件包括多个设置在不锈钢管切割片一侧下方的喷水嘴，喷水嘴经水管与回收箱相连。

前述的一种不锈钢管的全自动切割设备中，所述的风冷部件包括多个设置在不锈钢管切割片另一侧的喷气嘴，喷气嘴连接有固定于伸缩支架上的气泵。

前述的一种不锈钢管的全自动切割设备中，所述的伸缩支架包括设置在设置在机架上的第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆上端设有支撑板。

前述的一种不锈钢管的全自动切割设备中，所述的不锈钢管定位机构包括设置在机架一端的平移部件，平移部件上方设有液压升降杆，液压升降杆上方设有固定部件；所述的固定部件包括设置在液压升降杆上方的半圆形结构的固定夹持件，固定夹持件上方设有相配合的活动压紧件，活动夹紧件和固定夹持件之间设有第二液压伸缩杆；所述的固定夹持件内壁面上设有多个凹槽，凹槽内设有电磁铁。

前述的一种不锈钢管的全自动切割设备中，所述的平移部件包括水平横向设置在机架上的两根导轨，两根导轨之间设有螺杆，螺杆连接有驱动电机；所述的螺杆上设有螺母滑座，且螺母滑座上设有与导轨相配合的平移座。

与现有技术相比，本发明通过不锈钢管定位机构、切割机构和出料导板和弧形挡板的相互配合，实现从进料至出料过程的自动化操作，节省了大量的人力，有利于提高切割效率，改善切割的质量。在机架一端设置的平移机构，用于调整待切割钢管的位置，提高定位精度，降低待切割钢管的偏差度，降低钢管切割面的平行度偏差，改善钢管的切割质量。通过固定夹持件和活动夹紧件，用于固定钢管，同时通过在固定夹持件内设置电磁铁，能够更好固定钢管，防止切割过程中钢管发生偏移，提高切割精度，改善切割质量。通过在不锈钢管切割部件的两侧分别设置水冷部件和风冷部件，在不锈钢管切割过程中，使用水冷来进行冷却，防止火花乱溅，从而能够消除安全隐患，并使用风冷进行二次冷却，风冷部件不仅能够加快不锈钢管表面水分的散发，还能进一步提高冷却效果；二者结合，能够有效快速的降低不锈钢管表面的温度，延长切割片的使用寿命。同时，通过在机架上设置与水冷部件相对应的废水回收槽，能够有效的回收废水，防止工作地面潮湿，经过滤网过滤后的废水流入回收箱中，便于水冷部件重复利用，提高利用效率。综上所述，本发明具有能够改善切割质量、提高切割效率和延长切割机的使用寿命的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是不锈钢管定位机构的结构示意图；

图3是不锈钢管定位机构的控制图；

图4是不锈钢管切割设备的结构示意图。