[发明专利]生产稀土异戊橡胶的方法有效
申请号: | 201711106929.2 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN109776707B | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 张国娟;徐林;王晨静;赵英 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C08F136/08 | 分类号: | C08F136/08;C08F4/52 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 稀土 橡胶 方法 | ||
1.一种生产稀土异戊橡胶的方法,该方法包括:在溶液聚合反应条件下,将异戊二烯单体、稀土催化剂和溶剂引入聚合反应单元中进行聚合反应,并将所述聚合反应单元的出口处获得的部分稀土异戊橡胶胶液循环回所述聚合反应单元的入口,剩余部分的稀土异戊橡胶胶液作为粗产品引入后续加工单元,其中,以所述聚合反应单元的出口处获得的全部稀土异戊橡胶胶液的总重量为基准,循环回所述聚合反应单元的入口的稀土异戊橡胶胶液为5~25重量%;
所述异戊二烯单体和所述溶剂的用量重量比为1:(2~4.5)。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,循环回所述聚合反应单元的入口的部分所述稀土异戊橡胶胶液的温度为0~20℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,循环回所述聚合反应单元的入口的部分所述稀土异戊橡胶胶液的温度为5~15℃。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,以所述聚合反应单元的出口处获得的全部稀土异戊橡胶胶液的总重量为基准,循环回所述聚合反应单元的入口的稀土异戊橡胶胶液为10~20重量%。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述异戊二烯单体和所述溶剂的用量重量比为1:(2.3~4)。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述稀土催化剂与所述异戊二烯单体的用量重量比为(0.01-0.5):1。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述稀土催化剂与所述异戊二烯单体的用量重量比为(0.02~0.35):1。
8.根据权利要求1或6所述的方法,其中,所述稀土催化剂选自钕系催化剂中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述钕系催化选自环烷酸钕、辛酸钕、异辛酸钕、壬酸钕、新癸酸钕、癸酸钕和膦酸钕中的至少一种。
10.根据权利要求8所述的方法,其中,所述钕系催化选自环烷酸钕、新癸酸钕和膦酸钕中的至少一种。
11.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述溶液聚合反应条件包括:聚合反应温度为20~70℃,聚合反应时间为60~180分钟。
12.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述溶液聚合反应条件包括:聚合反应温度为35~55℃,聚合反应时间为80~150分钟。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,在进入所述聚合反应单元中进行聚合反应之前,所述异戊二烯单体、所述稀土催化剂和所述溶剂的温度不高于0℃。
14.根据权利要求1所述的方法,其中,在进入所述聚合反应单元中进行聚合反应之前,所述异戊二烯单体、所述稀土催化剂和所述溶剂的温度为零下20℃至零下2.5℃。
15.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法采用连续操作工艺进行。
16.根据权利要求1或15所述的方法,其中,所述聚合反应单元中包括至少三个依次串联的聚合反应器,并且将最后一个聚合反应器的出口处获得的部分稀土异戊橡胶胶液循环回第一个聚合反应器的入口。
17.根据权利要求16所述的方法,其中,所述聚合反应单元中包括三个依次串联的聚合反应器。
18.根据权利要求1所述的方法,其中,所述溶剂选自正己烷、环己烷、甲基环己烷、正庚烷和正辛烷中的至少一种。
19.根据权利要求1所述的方法,其中,所述溶剂选自正己烷、环己烷和正庚烷中的至少一种。
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