[发明专利]细长形高温电机定子结构及制作方法

权利要求书

1.细长形高温电机定子的制作方法，其特征在于：所制作的细长形高温电机定子包括机壳(1)、开口槽定子铁心(2)、半闭口槽铁心(3)、绕组(4)、绝缘涂层(7)和导热涂层(8)；开口槽定子铁心(2)设置在半闭口槽铁心(3)外围，机壳(1)设置在开口槽定子铁心(2)外围；所述半闭口槽铁心(3)内嵌有高温电磁线制成的绕组(4)，绕组(4)由绝缘涂层(7)粘合在一起，绝缘涂层(7)外是导热涂层(8)；

该方法步骤如下：

首先在机壳(1)的一端放入大锁紧挡圈(14)，然后将开口槽定子铁心(2)穿到辅助芯棒(16)上，由压力机冷压入机壳(1)内，拔出辅助芯棒(16)，在铁心(2)另一端压上小锁紧挡圈(15)；

将半闭口槽铁心(3)穿到芯棒(17)上压紧，在槽(12)中放入槽绝缘(5)，然后将线圈按一定规则从槽口(13)嵌入到槽(12)中，嵌好绕组(4)后，压入槽楔(6)；

将嵌好绕组(4)的半闭口槽铁心(3)连同芯棒(17)穿入开口槽定子铁心(2)内，在穿入过程中，让辅助齿(9)与槽口(13)一一对应，完全穿进后，退出芯棒(17)，在半闭口槽铁心(3)的另一端压上大锁紧挡圈(14)，最后整理电机两个端部的绕组并绑扎牢固；

将安装好的电机定子内腔中放入涨胎，涨胎中充入空气，压力保持0.5MPa，保证涨胎与定子内壁完全贴合，防止浸漆过程中漆进入定子内腔表面；将电机绕组(4)真空压力浸渍高温绝缘漆三遍，每浸渍一次，烘干一次，形成绝缘涂层(7)；接着浸渍高温导热漆二遍，每浸渍一次，烘干一次，形成导热涂层(8)。

2.根据权利要求1所述的细长形高温电机定子的制作方法，其特征在于：开口槽定子铁心(2)包括辅助齿(9)和轭(10)，辅助齿(9)数量为n_t；

半闭口槽铁心(3)包括齿(11)、槽(12)和槽口(13)，三者数量相等，数量也为n_t，齿(11)沿圆周均布整体形成圆柱形，相邻的两个齿(11)之间形成槽(12)，槽(12)的上端，即圆柱形结构的外壁形成槽口(13)；

辅助齿(9)的宽度小于槽口(13)的宽度，保证辅助齿(9)能嵌入到槽口(13)中；开口槽定子铁心(2)和半闭口槽铁心(3)由无取向电机用硅钢片材料制成，并由多片硅钢片叠压而成。

3.根据权利要求1所述的细长形高温电机定子的制作方法，其特征在于：辅助齿(9)的宽度与槽口(13)的宽度的差值0.1mm。

4.根据权利要求1所述的细长形高温电机定子的制作方法，其特征在于：所述绕组(4)内层为镀镍纯铜导体，镀镍纯铜导体上烧结有一层聚酰亚胺F46薄膜，聚酰亚胺F46薄膜外面缠绕云母带，云母带外面绕包玻璃丝，最后涂上无机纳米改性聚酰亚胺漆膜。

5.根据权利要求1所述的细长形高温电机定子的制作方法，其特征在于：所述高温绝缘漆为无机纳米改性聚酰亚胺漆，二氧化硅颗粒含量在0.2％～1.0％之间，耐温大于350℃；高温导热漆为碳纤维纳米管改性聚酰亚胺漆，通过漆中高导热碳纤维纳米管将绕组发出的热量迅速传导到机壳，由机壳外的流体带走热量。