[发明专利]提高工程用电缆剥线效率的方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及提高工程用电缆剥线效率的方法。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

电缆主要由以下4部分组成：

1、导电线心：用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成。

2、绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。电缆常以绝缘材料分类，例如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等。

3、密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。

4、保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外(称铠装电缆)，铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套。

在石油挖掘等户外工程作业中，常需要使用到电缆，而有时候需要对电缆进行剥线处理，以便于电缆的接线或者回收利用废旧电缆。

现有的电缆剥线方式为：工作人员一手固定电缆，另一只手拿持剪刀或者刀片以将电缆的绝缘层切开。这种剥线方式不仅操作麻烦，且效率低，及其不适用于大量的电缆剥线作业。

发明内容

本发明目的在于提供提高工程用电缆剥线效率的方法，解决现有的剥线方式不仅操作麻烦，且效率低，及其不适用于大量的电缆剥线作业的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

提高工程用电缆剥线效率的方法，包括如下步骤：

步骤A：先将螺杆与门形架的顶部螺纹连接，且螺杆的一端贯穿门形架，螺杆的另一端与转动块转动连接，所述转动块远离螺杆的一端与固定组件中的固定臂连接；

步骤B：将切刀套设在连接轴上，然后将螺母与连接轴连接，并旋紧螺母；

步骤C：将转动轴的两端分别各与一个支撑轴连接，再将支撑轴分别各与门形架上平行于其中心线的一个框边转动连接；

步骤D：将电缆放在转动轴的环形槽中，且使电缆的轴线垂直于门形架的门形面；

步骤E：旋转螺杆，使切刀不断靠近电缆，直至切刀的刀刃切入电缆的绝缘层中；

步骤F：沿着电缆的轴线拉动电缆，以使切刀沿着电缆的轴线将电缆的绝缘层剖开。

先将电缆放置在门形架的开口处，且使电缆的轴线垂直于门形架的门形面，然后旋转螺杆，以使切刀不断靠近电缆，直至切刀上的刀刃切入电缆的绝缘层中，然后拉动电缆，以使电缆沿着自身轴线移动，继而使电缆相对切刀移动，以完成电缆的剥皮作业。

相对于传统的徒手剥线方式来说，通过本发明进行电缆剥线，不仅简化了操作步骤，无需拿持固定电缆、更省力，还提高了工作效率，适用于大量的电缆剥线作业。

同时，切刀能沿在螺杆的旋转下沿门形架的中心线移动，以使本发明适用于不同直径的电缆，扩大了本发明的适用范围。

进一步地，所述门形架的门形面垂直于地面，且其开口朝下，所述切刀位于门形架内侧，旋转螺杆，能使切刀沿着门形架的中心线移动；

所述切刀为圆盘，其轴线垂直于门形架的中心线并平行于门形架的门形面，切刀的刀刃位于切刀的侧壁上，并沿着切刀的周线围成环形。

进一步地，所述固定组件包括依次连接的固定臂、连接轴和螺母，所述固定臂的一端与转动块上远离螺杆的一端连接，固定臂的另一端与连接轴的一端连接，所述连接轴的轴线平行于切刀的轴线，所述切刀套设在连接轴上，所述螺母与连接轴的另一端螺纹连接，且切刀被固定在螺母和固定臂之间。

切刀的拆卸式连接，便于对一边刀刃磨损的切刀进行更换，或者旋转切刀，使切刀上刀刃未被磨损的部位进行切割，降低了本发明后期的维护成本。

进一步地，所述转动轴位于切刀远离螺杆的一侧，转动轴的轴线平行于切刀的轴线；

所述环形槽设置在转动轴的侧壁上设置，环形槽的轴线与转动轴的轴线重合。

电缆放置在环形槽中，转动轴以及环形槽等相关部件结构的设置，便于对电缆支撑限位，同时转动轴能随着电缆的拉动而绕着自己的轴线转动，降低了电缆在拉动中的摩擦力，以使电缆剥线更省力。