[发明专利]一种用于餐厨废弃物处理的余热回收利用装置及工艺流程

说明书

本发明提出了一种用于餐厨废弃物处理的余热回收利用装置及工艺流程，包括真空泵、余热回收管、余热循环管、油水分离装置、加热装置、搅拌装置、烘干箱外室、烘干箱内室和导热油填充装置；其中，导热油填充装置安置于烘干箱外室的外部；加热装置安置于烘干箱外室的内部的下端；搅拌装置安置于烘干箱内室；真空泵通过余热循环管与烘干箱外室连接，并且真空泵通过余热回收管与油水分离装置连接；油水分离装置通过所述余热回收管与所述烘干箱外室连接。通过对水蒸气余热进行充分利用，从而达到节约能源和多道工序一步完成，加工方便，节约材料的优点。

技术领域

本发明涉及餐厨废弃物处理技术领域，尤其是一种用于餐厨废弃物处理的余热回收利用装置及工艺流程。

背景技术

餐厨垃圾一般分为固体和液体两种状态，为了避免对环境造成不必要的破坏，这些垃圾要经过一系列的处理，往往固体要进行烘干处理，液体要进行油水分离处理。现有的餐厨垃圾处理设备中的物料烘干系统，大都使用单纯的电加热方式加热烘干物料，物料的烘干处理需要耗费较高的电能，另外，现有的产出设备中的油水分离系统也是采用的电加热方式，使得油水分离装置中的液体温度保持在一个恒定的温度，为了保持良好的油水分离效果，却消耗了很大一部分的电能。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于餐厨废弃物处理的余热回收利用装置及工艺流程，以解决背景技术中现有的物料烘干系统和油水分离系统耗能较大的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，提供一种用于餐厨废弃物处理的余热回收利用装置，包括真空泵、余热回收管、余热循环管、油水分离装置、加热装置、搅拌装置、烘干箱外室、烘干箱内室和导热油填充装置；其中，所述导热油填充装置安置于所述烘干箱外室的外部；所述加热装置安置于所述烘干箱外室的内部的下端；所述搅拌装置安置于所述烘干箱内室；所述真空泵通过所述余热循环管与所述烘干箱外室连接，并且所述真空泵通过所述余热回收管与所述油水分离装置连接；所述油水分离装置通过所述余热回收管与所述烘干箱外室连接。

优选的，所述搅拌装置包括转动轴、转动页、齿轮和一驱动装置；其中，所述转动页置于所述转动轴上，所述转动轴通过所述齿轮与所述驱动装置连接。

优选的，所述烘干箱内室连接有一过滤器。

优选的，所述油水分离装置通过排油管连接一废油收集桶。

优选的，所述烘干箱内室上设置有上盖和下盖；所述烘干箱外室上设置有烘干箱底盖。

优选的，所述排油管、所述余热循环管和所述余热回收管上均设置有阀门。

此外，本发明还提出了一种如上述所述的用于餐厨废弃物处理的废热回收利用装置的工艺流程；包括以下步骤：

(1)、对餐厨废弃物进行清洗筛选粉碎等处理，将液体废弃物排放于油水分离装置，将固体废弃物输送于烘干箱内室内；

(2)、检查导热油液面，通过所述烘干箱外室下端的加热装置对导热油加温，同时打开搅拌装置对所述烘干箱内室内的固体废弃物进行搅拌，对废弃物进行烘干处理；

(3)、在进行烘干处理时，升温导热油对物料进行加热，物料会产生大量的高温水蒸气，高温水蒸气通过余热循环管对所述烘干箱内室进行循环加热；

(4)当水蒸气温度低于设定值时，通过真空泵来将内部的水蒸气输送至油水分离装置，使油水分离装置内的液体始终保持在17～35℃，保持良好的油水分离效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果主要体现在：所述系统充分利用了餐厨废弃物进行烘干工艺时产生的高温水蒸气，通过引导水蒸气的循环，利用水蒸气的余温对烘干箱和油水分离装置进行加热，从而协助进行烘干工艺和油水分离工艺；达到了节约能源，并且多种工序一次成型，加工方便，节约材料的有益效果。

附图说明