[发明专利]一种有效防止密封衬圈移位变形的阀体结构

说明书

本发明属于阀门制造领域，涉及蝶阀密封装置，尤其一种有效防止密封衬圈移位变形的阀体结构，包括一阀体，所述阀体的内缘中部沿圆周方向制出一限位槽，该阀体的内缘安装有一密封衬圈，所述密封衬圈外缘与所述限位槽相适配的位置一体制出一凸环，该凸环嵌装在限位槽内与限位槽尺寸相适配，所述阀体内缘在制出的限位槽两侧分别沿圆周方向制出一辅助限位槽，所述密封衬圈外缘在该两辅助限位槽的对应位置均制出一与辅助限位槽尺寸和深度相适配的凸环，该两凸环分别嵌装在相应辅助限位槽内。

技术领域

本发明属于阀门制造领域，涉及蝶阀密封装置，尤其一种有效防止密封衬圈移位变形的阀体结构。

背景技术

蝶阀是一种常用的阀门，其结构包括一阀体，阀体外缘制有法兰，阀体内缘安装有采用硫化橡胶制出的密封衬圈，阀体上端和下端分别制出阀孔，该两阀孔内转动穿装有阀杆，阀盖外侧套装有阀板。

在阀体和密封衬圈的安装中，由于密封衬圈采用橡胶材质制出具有弹性。为防止密封衬圈发生错位，支撑密封衬圈的形状和结构，一般需在阀体的内缘中部沿圆周方向制出一限位槽，该阀体的内缘安装有一密封衬圈，所述密封衬圈外缘与所述限位槽相适配的位置一体制出一凸环，该凸环嵌装在限位槽内与限位槽尺寸相适配。

这样的安装方式可在轴向方向给密封衬圈一个支撑力，从而避免在受到压力状态下，密封衬圈与阀体发生错位，但在实际使用的过程中，发现上述结构存在一定问题，由于凸环和限位槽的均设置在中部，因此，当阀体在单侧方向受力时，密封衬圈会向不受力一侧突出发生形变，另外受力不均，还可能造成阀板一侧端部与密封衬圈的位置偏移，从而使得阀板与密封衬圈内缘产生缝隙，严重影响阀门的密封性和使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，有效提升密封性，防止液体由阀杆外侧泄露的一种蝶阀阀杆密封结构。

本发明采取的技术方案是：

一种有效防止密封衬圈移位变形的阀体结构，包括一阀体，所述阀体的内缘中部沿圆周方向制出一限位槽，该阀体的内缘安装有一密封衬圈，所述密封衬圈外缘与所述限位槽相适配的位置一体制出一凸环，该凸环嵌装在限位槽内与限位槽尺寸相适配，其特征在于：所述阀体内缘在制出的限位槽两侧分别沿圆周方向制出一辅助限位槽，所述密封衬圈外缘在该两辅助限位槽的对应位置均制出一与辅助限位槽尺寸和深度相适配的凸环，该两凸环分别嵌装在相应辅助限位槽内。

本发明的优点和积极效果是：

本发明中，阀体内两辅助限位槽的设置配合密封衬圈相应制出的凸环，可支撑密封衬圈的外部结构，有效控制密封衬圈的变形，对密封衬圈进行多级支撑，分担原有单一凸环和限位槽所承受的压力，使得密封衬圈受力均匀，有效防止阀板与衬圈由于挤压发生位置变化，提升阀门的密封效果，延长阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A部的局部剖视图；

图3为图2中阀体部的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

一种有效防止密封衬圈移位变形的阀体结构，包括一阀体1，所述阀体的内缘中部沿圆周方向制出一限位槽4，该阀体的内缘安装有一密封衬圈2，所述密封衬圈外缘与所述限位槽相适配的位置一体制出一凸环5，该凸环嵌装在限位槽内与限位槽尺寸相适配，本发明的创新在于，所述阀体内缘在制出的限位槽两侧分别沿圆周方向制出一辅助限位槽3，所述密封衬圈外缘在该两辅助限位槽的对应位置均制出一与辅助限位槽尺寸和深度相适配的凸环，该两凸环分别嵌装在相应辅助限位槽内。

本发明中，阀体内两辅助限位槽的设置配合密封衬圈相应制出的凸环，可支撑密封衬圈的外部结构，有效控制密封衬圈的变形，对密封衬圈进行多级支撑，分担原有单一凸环和限位槽所承受的压力，使得密封衬圈受力均匀，有效防止阀板与衬圈由于挤压发生位置变化，提升阀门的密封效果，延长阀门的使用寿命。