[发明专利]一种高炉喷吹用含钛护炉料及其制备方法

说明书

本发明公开一种高炉喷吹用含钛护炉料及其制备方法，所述含钛护炉料的粒度级配为：90％≤‑325目≤100％，且，0≤‑400目≤10％；包括以下组分：以质量百分含量计,包括52％～55％的TiO2、30％～32％的TFe以及少量杂质；所述杂质中,包括质量百分含量<2.0％的SiO2、质量百分含量<0.03％的S、质量百分含量<0.004％的P，余量为其它杂质。该含钛护炉料在经高炉喷钛护炉过程中可实现与煤粉均匀混合，流化速度一致，与煤粉混合后在通过气体传输过程中无偏析现象，极大节省了高炉喷吹护炉的成本，具有可观的经济效益和价值。

技术领域

本发明属于高炉护炉技术领域，具体涉及一种利用炼铁高炉喷吹护炉时所用含钛护炉料及其制备方法，生产出一种适合高炉喷吹护炉用含钛护炉料。

背景技术

高炉炉缸、炉底侵蚀是威胁高炉生产安全的重大隐患，同时是决定一代高炉寿命的主要因素。炉缸异常侵蚀在国内外高炉普遍存在，而有效控制高炉炉缸的异常侵蚀已成为世界炼铁工业的重要技术攻关目标。

目前常规使用高炉加钛护炉的方法主要有两种，一种是从炉顶加入钛矿或含钛球团，一种是从风口喂线。这两种方法虽然都可以实现加钛护炉的目的，但都存在一定的缺陷。从炉顶加钛矿或含钛球团时，造成高炉生产指标下降，不利于高炉顺行。而从风口喂线护炉则需要专用的喂线设备，增加生产成本，同时喂线的过程也存在一定的安全隐患。

中国专利CN102115798A提供了一种高喷煤配加钒钛矿粉喷吹护炉的方法，该方法将粉状钒钛物料连续、均匀的配加到原煤中，利用喷煤设施制粉及喷吹系统，通过煤粉输送管道，经煤粉分配器分配后，将粉状钒钛物料从高炉风口直吹管插入的喷煤枪喷入高炉炉缸。该方法部分地解决了由炉顶加钛矿和风口喂线护炉的缺陷，但也存在如下的问题：(1)二氧化钛的硬度较大，在磨煤机无法研磨钒钛矿粉，且会对磨煤机造成损伤；(2)由于钒钛矿粉的堆密度(大约为2.5t/m3)与煤粉的堆密度(大约为0.5t/m3)相差较大，如果钒钛矿粉的粒度较大，在磨煤机中与煤粉混合过程中极易造成磨煤机吐粉，而且在随后的钒钛矿粉与煤粉混合后输送过程中也会造成混合料的成分偏析无法保证混合粉成分的稳定，因此需要计算出适合与煤粉颗粒质量相近的钛精粉粒度。

有文献曾提出用粒度为-200目的钛精粉进行喷吹护炉，但我们经过工业实验证明，此粒度的钛精粉与煤粉混合后进行喷吹时，混合料的成分偏析严重。当喷吹结束后的相当一段时间里，经检测，煤粉中仍然含有一定量的钛精粉，残留钛精粉量达到加入钛精粉总量的30％。而且在使用-200目的钛精粉进行喷吹护炉时，在喷吹管路的转弯处，特别是分配器后支管弯头处有管道被磨漏的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用炼铁高炉喷吹护炉时所用含钛护炉料及其制备方法，该含钛护炉料在经高炉喷钛护炉过程中可实现与煤粉均匀混合，流化速度一致，与煤粉混合后在通过气体传输过程中无偏析现象，极大节省了高炉喷吹护炉的成本，具有可观的经济效益和价值。

为了达到上述目的，本发明的具体技术方案如下：

一种高炉喷吹用含钛护炉料，所述含钛护炉料的粒度级配为：90％≤-325目≤100％，且，0≤-400目≤10％；

包括以下组分：以质量百分含量计,包括52％～55％的TiO₂、30％～32％的TFe和少量杂质；所述杂质中,包括质量百分含量<2.0％的SiO₂、质量百分含量<0.03％的S、质量百分含量<0.004％的P，余量为其它杂质。

进一步地,包括以下组分：以质量百分含量计,包括53％～54％的TiO₂、31％～32％的TFe和少量杂质；所述杂质中,包括质量百分含量≤1.8％的SiO₂、质量百分含量≤0.02％的S、质量百分含量≤0.035％的P。

本发明还提供了制备所述高炉喷吹用含钛护炉料的方法，包括以下步骤: