[发明专利]低压静电除尘用针刺导电无纺布滤网制造方法、系统及应用

权利要求书

1.一种低压静电除尘用针刺导电无纺布滤网的制造方法，其特征是：通过短切导电纤维与普通化学纤维经混合开松后梳理成网，经过针刺无纺布的加工工艺制造，形成针刺导电无纺布，针刺导电无纺布中的导电纤维含量从前往后依次减小，普通化学纤维的含量依次增大；利用网格夹持件夹持该针刺导电无纺布，并加工成具有一定弯折角度的若干褶的折线型结构，形成低压静电除尘用针刺导电无纺布滤网；

通过短切导电纤维与普通化学纤维经混合开松后梳理成网，经过针刺无纺布的加工工艺制造的具体过程包括：

(1)按照导电纤维9～3份、对应的普通化学纤维1～7份的质量比例进行配比、取材和称重；

(2)将称取的纤维进行混合、开松和除杂；

(3)对步骤(2)得到的均匀混合的纤维进行梳理成网；

(4)对步骤(3)输出的单层纤网进行交叉铺网，在单向铺网过程中通过改变不同路段的速比保证纤网横向的克重均匀，通过改变输出帘的速度来获得设定层数的纤网；

(5)对步骤(4)铺好的纤网进行一道预针刺，然后进行多道主针刺，对于前置粗滤网所用的针刺导电无纺布从前往后的针刺密度依次增大，得到所需针刺密度及厚度的针刺导电无纺布。

2.如权利要求1所述的一种低压静电除尘用针刺导电无纺布滤网的制造方法，其特征是：所述步骤(1)中的短切导电纤维包括但不限于炭黑系纤维、导电型金属化合物纤维及导电型高分子纤维；

所述步骤(1)中的普通化学纤维包括但不限于聚烯烃类、聚酯类或/和聚酰胺类化学纤维。

3.如权利要求1所述的一种低压静电除尘用针刺导电无纺布滤网的制造方法，其特征是：所述步骤(5)中，主针刺机为多台，每台主针刺机的针刺密度控制在60～200刺/cm²；

或，主针刺机的数量可调，满足控制最终的针刺导电无纺布的针刺密度在350～600刺/cm²之间。

4.如权利要求1所述的一种低压静电除尘用针刺导电无纺布滤网的制造方法，其特征是：所述步骤(5)中的用于低压静电除尘的针刺导电无纺布的克重控制在100～260g/m²，厚度控制在0.8～2mm之间。

5.基于如权利要求1-4中任一项所述的制造方法制造的针刺导电无纺布滤网，其特征是：由两层网格夹持件夹着一层导电无纺布复合而成的夹层结构，网格夹持件用于固定中间层导电无纺布，使得导电无纺布滤网在除尘以及清洗过程中不易变形；

所述导电无纺布滤网呈折线型结构，折线的夹角为15～30°，在弯折处的网格夹持件通过横梁固定，横梁与网格夹持件为一体结构。

6.如权利要求5所述的针刺导电无纺布滤网，其特征是：所述的导电无纺布滤网的孔径为1～60μm，孔隙率为60～95％，电导率为1.8×10^-4～1.0×10^-1S/cm。

7.空气净化装置，包括至少一层权利要求5或6所述的导电无纺布滤网。