[发明专利]预制构件生产设备、液压驱动系统及其控制方法

权利要求书

1.一种预制构件生产设备，其特征在于，包括至少一个油缸安装座(8)；所述油缸安装座(8)上安装有一个油缸(7)；所述油缸安装座(8)安装于一底板(9)上；所述底板(9)上开设有多排平行设置的、用于调整所述油缸安装座(8)安装位置的安装结构；所述油缸(7)的活塞杆与模具连接。

2.根据权利要求1所述的预制构件生产设备，其特征在于，当所述油缸安装座(8)数量为至少三个时，多个油缸安装座(8)等间隔设置。

3.根据权利要求2所述的预制构件生产设备，其特征在于，所述油缸安装座(8)通过连接螺栓与所述底板(9)连接。

4.根据权利要求1所述的预制构件生产设备，其特征在于，所述安装结构为安装孔(10)或安装槽。

5.根据权利要求4所述的预制构件生产设备，其特征在于，每一排安装孔(10)中，各安装孔等间隔设置。

6.一种权利要求1～5任意一项所述预制构件生产设备的液压驱动系统，其特征在于，包括变量泵(1)；所述变量泵(1)与溢流阀(2)输入口、换向阀(3)进油口连通；所述换向阀(3)的两个工作油口分别与双向液压锁(4)的两个液控单向阀连通；其中第一液控单向阀与油缸(7)连通；第二液控单向阀与所述油缸(7)连通。

7.根据权利要求6所述的预制构件生产设备的液压驱动系统，其特征在于，所述第二液控单向阀通过单向节流阀(5)与所述油缸(7)连通。

8.根据权利要求6所述的预制构件生产设备的液压驱动系统，其特征在于，当所述油缸(7)数量为m个时，所述第一液控单向阀通过同步马达(6)与所述油缸(7)连通；所述同步马达(6)包括m个并联设置的马达，m个马达同步驱动m个油缸(7)，m≥2。

9.一种权利要求6～8任意一项所述驱动系统的控制方法，其特征在于，该方法主要实现过程为：当油缸(7)处于正常工作状态时，将变量泵(1)排量调到最高档位；当油缸(7)的初始位置需要调节时，松开油缸安装座(8)与底板(9)的连接，并将变量泵(1)的排量调到最低档位，油缸(7)带动油缸安装座(8)在底板(9)上滑动至相应位置，然后将油缸安装座(8)与底板(9)紧固连接，完成油缸初始位置的调节，从而适应不同规格预制构件的生产。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述油缸安装座(8)通过连接件与所述底板(9)连接。