[发明专利]一种螺母装配工装

说明书

本发明公开了一种螺母装配工装，属于螺母安装领域。所述螺母装配工装包括：第一支撑板、升降装置和至少三个螺母调心组件，第一支撑板可转动安装在升降装置上，每个螺母调心组件均包括：螺母调心支板和螺母调心螺栓，螺母调心支板固定在所述第一支撑板背向升降装置的一面上，且螺母调心支板所在平面与第一支撑板所在平面垂直，螺母调心支板上开设有第一螺纹孔，螺母调心螺栓通过螺纹可转动安装在第一螺纹孔内，至少三个螺母调心组件的螺母调心支板间隔布置在第一支撑板的边缘，且每个螺母调心螺栓的中心线均经过第一支撑板的转动中心。该螺母装配工装自上而下安装螺母，其安装过程无需人工进行托举，便于螺母的安装。

技术领域

本发明涉及螺母安装领域，特别涉及一种螺母装配工装。

背景技术

螺母与螺栓通过螺纹连接在一起，用于实现对其它部件的安装固定。

随着机械制造技术的进步，超大型产品逐渐进入人们的视野，相应地，螺母的尺寸也随着超大型产品的尺寸一同增大。传统工艺中采用自上而下的方式安装螺母，自上而下安装螺母的方法为：采用人工托举螺母进行安装。但是，由于螺母尺寸增大后，其重量也随之增加，若仍采用人工托举的方式进行安装，则需要多人共同完成，这为螺母的安装带来不便。

发明内容

为了解决现有技术中自上而下安装螺母不便的问题，本发明实施例提供了一种螺母装配工装。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种螺母装配工装，所述螺母装配工装包括：第一支撑板、升降装置和至少三个螺母调心组件，所述第一支撑板可转动安装在所述升降装置上，每个所述螺母调心组件均包括：螺母调心支板和螺母调心螺栓，所述螺母调心支板固定在所述第一支撑板背向所述升降装置的一面上，且所述螺母调心支板所在平面与所述第一支撑板所在平面垂直，所述螺母调心支板上开设有第一螺纹孔，所述螺母调心螺栓通过螺纹可转动安装在所述第一螺纹孔内，所述至少三个螺母调心组件的螺母调心支板间隔布置在所述第一支撑板的边缘，且每个所述螺母调心螺栓的中心线均经过所述第一支撑板的转动中心。

具体地，所述螺母装配工装还包括：推力调心滚子轴承和第二支撑板，所述第二支撑板的底面固定在所述升降装置的顶部，所述推力调心滚子轴承的外圈布置在所述第二支撑板的顶面上，所述第一支撑板的底面与所述推力调心滚子轴承的内圈连接。

进一步地，所述螺母装配工装还包括：至少三个轴承调心组件，每个所述轴承调心组件均包括：轴承调心支板和轴承调心螺栓，所述轴承调心支板固定在所述第二支撑板的顶面上，且所述轴承调心支板所在平面与所述第二支撑板所在平面垂直，所述轴承调心支板上开设有第二螺纹孔，所述轴承调心螺栓通过螺纹可转动安装在所述第二螺纹孔内，并布置在所述推力调心滚子轴承的外圈的外壁上，且所述至少三个轴承调心组件的轴承调心螺栓的中心线均朝向所述第一支撑板的转动中心布置。

进一步地，所述第二支撑板为圆形。

进一步地，所述螺母装配工装包括四个轴承调心组件，所述四个轴承调心组件沿所述第二支撑板的圆周方向均匀间隔布置。

进一步地，所述第二支撑板通过螺钉安装在所述升降装置的顶部。

进一步地，所述第一支撑板的底面上设置有限位凸起，所述推力调心滚子轴承的内圈卡装在所述限位凸起内。

具体地，所述升降装置为千斤顶。

具体地，所述第一支撑板为圆形。

进一步地，所述螺母装配工装包括四个所述螺母调心组件，四个所述螺母调心支板沿所述第一支撑板的圆周方向均匀间隔布置。