[发明专利]一种计米设备及缆线计米方法

说明书

本发明涉及一种计米设备及缆线计米方法，适用于线缆制造领域。所述计米设备包括测量轮(13)，在所述测量轮(13)内部设置有接近开关，所述接近开关和测量轮(13)相关联，用于计算测量轮(13)旋转一周所经过的缆线(8)的长度。所述计米设备还包括压紧轮(15)，其水平安装于所述测量轮(13)的上方，所述压紧轮(15)压紧缆线(8)与测量轮(13)接触并保持适当的压力，避免缆线(8)受到压损。所述计米设备还包括后端缆线限位装置(14)，防止线缆偏移和脱离测量轮(13)。

技术领域

本发明属于缆线制造技术领域，尤其涉及一种计米设备及缆线计米方法。

背景技术

在缆线制造行业中，需要将长度较长的缆线逐层、整齐地收绕在缆轮上。由于缆轮侧壁高度有限，因此每一个缆轮所能盘绕的缆线的长度是有限制的，这就需要在自动排线过程中准确计量已盘绕缆线的长度，在到达设定的长度时手动或自动切断缆线并停止盘绕，以免缆线溢出缆轮。另外，当在自动排线过程中检测到了某段缆线产生鼓包时，需要准确知道产生鼓包的缆线的位置，此时需要计量已盘绕缆线的长度，以用于准确定位鼓包位置。因此，在自动排线过程中如何计量已盘绕缆线的长度，对避免缆线溢出缆轮、准确定位鼓包位置至关重要。

发明内容

本发明提供了一种计米设备及缆线计米方法，来解决自动排线过程中如何对缆线进行准确计量的问题，以避免缆线溢出缆轮、并能够准确定位缆线发生鼓包的位置。

为实现上述目的，本发明提供了一种计米设备，应用于自动排线系统中，所述自动排线系统包括自动排线机头(1)和控制器，所述控制器控制自动排线机头(1)在水平方向上左右移动以及在垂直方向上上下移动，对缆线(8)进行自动盘绕，所述计米设备位于自动排线机头(1)本体的后端；所述计米设备包括测量轮(13)和压紧轮(15)，在所述测量轮(13)内部设置有接近开关，所述接近开关和测量轮(13)相关联，用于计算测量轮(13)旋转一周所经过的缆线(8)的长度；所述压紧轮(15)水平安装于所述测量轮(13)的上方，所述压紧轮(15)压紧缆线(8)与测量轮(13)接触并保持适当的压力，避免缆线(8)受到压损。

根据本发明的另一个实施例，所述计米设备采用轮式设计。

根据本发明的另一个实施例，所述测量轮(13)的表面为橡胶材料；所述压紧轮(15)由不锈钢材质制成，表面光滑。

根据本发明的另一个实施例，所述计米设备还包括后端缆线限位装置(14)，防止线缆偏移和脱离测量轮(13)。

根据本发明的另一个实施例，所述后端缆线限位装置(14)为两个不锈钢光滑面的圆柱轮，对称安装在缆线(8)的两侧。

根据本发明的另一个实施例，每当测量轮旋转一周，就输出一个或多个脉冲信号。

本发明还提供了一种缆线计米方法，应用于自动排线系统中，在该方法中，在计米设备的测量轮(13)内部设置接近开关，并将接近开关和测量轮(13)相关联；所述接近开关计算测量轮(13)旋转一周所经过的缆线(8)的长度；

其中，所述自动排线系统包括自动排线机头(1)和控制器，所述控制器控制自动排线机头(1)在水平方向上左右移动以及在垂直方向上上下移动，对缆线(8)进行自动盘绕，所述计米设备位于自动排线机头(1)本体的后端；所述计米设备还包括压紧轮(15)，其水平安装于所述测量轮(13)的上方，所述压紧轮(15)压紧缆线(8)与所述测量轮(13)接触并保持适当的压力，避免缆线(8)受到压损。

根据本发明的另一个实施例，该方法中，所述计米设备采用轮式设计。

根据本发明的另一个实施例，该方法中，所述测量轮(13)的表面为橡胶材料；所述压紧轮(15)由不锈钢材质制成，表面光滑。