[发明专利]可退回刀盘

说明书

技术领域

本发明涉及市政管道铺设的顶管施工领域，具体涉及顶管施工的一种可退回刀盘。

背景技术

目前，我国城市管网建设正如火如荼的进行中，传统的管网改造与建设都需要将路面重新挖开，不仅造成经济浪费，还影响交通、污染环境。相较传统的施工方法，顶管法施工具有不需要开挖地面、占地面积小、交通影响小、开挖速度快、环保、经济、高效等优势，已经得到了全面的推广和应用。

微口径顶管工程单段施工距离较短，地质勘探报告不能清晰明了的将该段施工轴线上的所有管线等情况描述出来，在顶进施工过程中，可能出现顶进轴线前方遇到不可能解决的障碍物时，无法继续顶进，常规方法是在障碍物上面挖坑排除障碍物，此种方法耗时费力且成本较大，遇到不能开挖的情况时，导致工程失败。

发明内容

本发明提出的可退回刀盘，由图1所示，由先行截齿刀、导向套筒、定位销、主截齿刀、边缘截齿刀、旋转刀座、定位挡板、支撑板、芯杆、螺旋叶片、公八方接头和销轴组成。先行截齿刀均匀分布在导向套筒上，导向套筒与芯杆前端通过定位销连接固定，主截齿刀斜向阶梯分布在支撑板上；边缘截齿刀固定在旋转刀座上，旋转刀座与支撑板通过销轴连接，并可沿销轴做旋转运动，最大摆动到定位挡板位置；支撑板后接螺旋叶片，并固定在芯杆上，芯杆后端与公八方接头相接，公八方接头与螺旋杆前端母八方接头相接。

刀盘切削顶进时，如图1所示，动力系统提供螺旋杆旋转扭矩与顶进推力，带动刀盘旋转顶进；边缘截齿刀在离心力与土体摩擦力双重作用下旋转伸出到定位挡板位置，切削外围土体，使钢筒外壁在顶进过程中受到的阻力最小。

刀盘反向旋转退回时，如图4 所示，边缘截齿刀在螺旋杆反向旋转后退过程中旋转刀座触碰到钢筒前端面后沿销轴旋转收缩，此时刀盘外径小于钢筒内径，钢筒静止不动，可以保证刀盘能从钢筒内抽回退出。

本发明的可退回刀盘比传统的刀盘相比，顶进过程中遇到障碍物无法继续前进时，可以将螺旋杆和刀盘从顶进坑退出，然后在已经铺设的钢筒内清除障碍物，之后将刀盘和螺旋杆重新安装，继续钻孔顶进，在障碍物上面挖坑排除障碍物的方式是没有必要的！清除障碍物所需的人力物力财力减少，大大节约了工程时间与工程费用。

附图说明

图1为刀盘切削顶进时结构纵断图。

图2为刀盘切削顶进时主视图。

图3为刀盘切削顶进时等轴测图。

图4为刀盘反向旋转退回时结构纵断图。

图5为刀盘反向旋转退回时主视图。

图6为刀盘反向旋转退回时等轴测图。

1—先行截齿刀，2—导向套筒，3—定位销，4—主截齿刀，5—边缘截齿刀，6—旋转刀座，7—定位挡板，8—支撑板，9—芯杆，10—螺旋叶片，11—公八方接头，12—销轴，13—螺旋杆，14—钢筒。

具体实施方式

本发明提出的可退回刀盘，由图1所示，由先行截齿刀（1）、导向套筒（2）、定位销（3）、主截齿刀（4）、边缘截齿刀（5）、旋转刀座（6）、定位挡板（7）、支撑板（8）、芯杆（9）、螺旋叶片（10）、公八方接头（11）和销轴（12）组成。先行截齿刀（1）均匀分布在导向套筒（2）上，导向套筒（2）与芯杆（9）前端通过定位销（3）连接固定，主截齿刀（4）斜向阶梯分布在支撑板（8）上；边缘截齿刀（5）固定在旋转刀座（6）上，旋转刀座（6）与支撑板（8）通过销轴（12）连接，并可沿销轴（12）做旋转运动，最大摆动到定位挡板（7）位置；支撑板（8）后接螺旋叶片（10），并固定在芯杆（9）上，芯杆（9）后端与公八方接头（11）相接，公八方接头（11）与螺旋杆（13）前端母八方接头相接。

刀盘切削顶进时，如图1所示，动力系统提供螺旋杆（13）旋转扭矩与顶进推力，带动刀盘旋转顶进；边缘截齿刀（5）在离心力与土体摩擦力双重作用下旋转伸出到定位挡板（7）位置，切削外围土体，使钢筒（14）外壁在顶进过程中受到的阻力最小。

刀盘反向旋转退回时，如图4 所示，边缘截齿刀（5）在螺旋杆（13）反向旋转后退过程中旋转刀座（6）触碰到钢筒（14）前端面后沿销轴旋转收缩，此时刀盘外径小于钢筒（14）内径，钢筒（14）静止不动，可以保证刀盘能从钢筒（14）内抽回退出。