[发明专利]一种端面网纹加工方法

权利要求书

1.一种端面网纹加工方法，其特征在于：将工件可转动地装夹，使得工件的回转中心轴线与砂轮轮面保持垂直，砂轮直径大于工件端面的最大宽度；将砂轮轮面修整出磨削环面，磨削环面的宽度为0.02mm～0.05mm；将磨削环面定位在工件端面上，所述工件端面为环面，使得在所述中心轴线方向上投影时，所述的磨削环面外圆与工件环面外圆相交，磨削环面外圆与工件环面内圆相切；包括以下步骤：

步骤1、给出工件端面内环半径、磨削环外环半径、工件转动角速度、磨削环转动角速度以及磨削时间的初始值；确定目标网纹图形；

步骤2、通过计算机软件根据网纹轨迹方程生成图形，网纹轨迹方程如下：

x＝(rc+rs)*cos(ωg*t)+rs*cos(ωs*t)；

y＝(rc+rs)*sin(ωg*t)+rs*sin(ωs*t)；

其中：rc—工件端面内环半径；

rs—磨削环外环半径；

ωg—工件转动角速度；

ωs—磨削环转动角速度；

t—磨削时间；

步骤3、判断生成的图形是否为网纹图形，如果生成图形为目标网纹图形，则将当前的工件转动角速度、磨削环转动角速度以及磨削时间的值作为加工参数，进入步骤4；如果生成图形不为目标网纹图形，则至少更改工件转动角速度、磨削环转动角速度以及磨削时间中之一的值，返回步骤2；

步骤4、根据步骤3得到的加工参数，对工件转动角速度、磨削环转动角速度和磨削时间进行设置，并对工件端面进行磨削。

2.如权利要求1所述的一种端面网纹加工方法，其特征在于：所述的磨削环外环半径为300mm～400mm。

3.如权利要求1或2所述的一种端面网纹加工方法，其特征在于：砂轮磨削环面粒度为80～120。

4.如权利要求1或2所述的一种端面网纹加工方法，其特征在于：所述计算机软件为matlab软件或mathcad软件。

5.如权利要求1或2所述的一种端面网纹加工方法，其特征在于：步骤3中，判断生成的图形是否为网纹图形时，判断依据为网纹线的弧度、网格面积、网纹线间距或网格密度。