[发明专利]一种螺栓拉紧式油封安装机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺栓拉紧式油封安装机构。

背景技术

油封是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。其在工业中应用十分广泛，油封在手工安装时容易发生倾斜的现象，导致密封效果变差；如果采用压入机安装油封，则成本较高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种螺栓拉紧式油封安装机构，其通过旋转螺栓即可将油封平稳的安装进工件内。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种螺栓拉紧式油封安装机构，用于将油封压入工件内，其包括固定块、压入块和连接于固定块和压入块之间的螺栓，所述固定块和压入块分别位于所述工件的两侧，通过所述螺栓可使所述压入块相对所述固定块移动，所述压入块设置有同轴设置的挤压部和凸出轴，所述挤压部和凸出轴相互配合定位所述油封。

此外，本发明还包括如下附属技术方案：

所述凸出轴的直径略小于所述油封的内径，所述油封可套设于所述凸出轴上。

所述固定块中心设置有导向轴，所述凸出轴中心开设有与所述导向轴相配合的导向孔。

所述压入块设置有与所述导向孔相通的通孔，所述导向轴设置有与所述通孔同轴线的螺纹孔，所述螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔相连接。

所述压入块设置有与所述挤压部同轴线设置的限位部，所述限位部直径大于所述油封的外径。

所述固定块包括端面，所述端面可与工件的下表面相抵。

所述固定块还设置有与所述导向轴同轴线设置的定位凸肩，所述定位凸肩与所述工件的安装孔配合。

相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明的螺栓拉紧式油封安装机构，结构简单，使用方便，通过导向轴和导向孔的配合设计，可以平稳的将油封压入工件内，不会产生倾斜的缺陷，而且限位部9的设计可以很好的保证油封安装到位，保证了油封安装后的密封性和可靠性。

附图说明

图1是本发明螺栓拉紧式油封安装机构的示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1所示，对应于本发明较佳实施例的一种螺栓拉紧式油封安装机构，其包括固定块1、压入块2以及连接固定块1和压入块2的螺栓3。固定块1设置有导向轴5以及与工件4表面相抵的端面6，导向轴5中心设置有螺纹孔12。固定块1还设置有定位凸肩14，定位凸肩14的直径大于导向轴5的直径，其与工件4上的安装孔4a相配合，当定位凸肩14装配于安装孔4a内时，导向轴5与安装孔4a共轴线。

压入块2设置有凸出轴13、挤压部8和限位部9，凸出轴13和挤压部8共同配合用于定位油封10，使用时油封10套在凸出轴13上，其端面与挤压部8贴合，该结构可以使油封10在压进工件4的过程中不发生倾斜。

为防止挤压部8和工件4的上表面4b发生碰撞、干涉，挤压部8的直径小于油封10的外径。限位部9与挤压部8呈阶梯状设置，限位部9的直径大于油封10的直径，其用于在油封10安装到位后与工件4的上表面4b接触，起到限位的作用，挤压部8与油封10相接触的面与限位部9与上表面4b相接触的面的距离依油封10需要压入的深度设计。压入块2中间开设有与导向轴5相配合的导向孔7，导向孔7的直径略大于导向轴5，使得导向轴5可在导向孔7内自由移动。压入块2上还开设有与导向孔7相通的通孔11，通孔11与螺纹孔12位于同一轴线上，螺栓3穿过通孔11与螺纹孔12配合连接。

使用时，先将油封10套入凸出轴13上，然后把固定块1从工件4的下表面4c处插入安装孔4a内，此时定位凸肩14与安装孔4a配合，固定块1的端面6与工件4的下表面4c相抵靠；接着，将压入块2从工件4上表面4b处插入安装孔4a内，使得导向孔7套在导向轴5上，然后将螺栓3穿过通孔11旋入螺纹孔12内，旋紧螺栓3使得挤压部8压迫油封10向工件4靠拢，最终挤压入工件4内，等挤压到位时，限位部9与工件4上表面4b接触，阻止继续下压。整个压入过程中油封10始终垂直的压入工件4内，不会发生倾斜，而且，有限位部9可以防止油封10压入深度不够(欠压)或者压的过紧变形(过压)的缺陷。

本发明的螺栓拉紧式油封安装机构，结构简单，使用方便，可以平稳的将油封压入工件内，不会产生倾斜的缺陷，而且可以很好的保证油封安装到位，保证了油封安装后的密封性和可靠性。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。