[发明专利]抗光屏幕及其制造方法

说明书

一种抗光屏幕及其制造方法，所述制造方法包括：S1：在柔性基材(10)上印刷出平行间隔设置的反射层(11)和/或吸光层(12)；S2：将具有棱镜结构的模具(20)与柔性基材对准后热压，形成具有棱镜结构的抗光屏幕。本发明通过在柔性基材上印刷平行间隔设置的反射层和/或吸光层，或者在透光基材上印刷平行间隔设置的吸光层，之后借助具有棱镜结构的模具热压柔性基材或透光基材，使之形成反射式抗光屏幕或透射式抗光屏幕，避免了传统涂覆方式不能保证涂料粒子严格直线运动的缺点，可实现抗光屏幕的精确制造。

技术领域

本发明涉及一种用于投影的屏幕及其制造方法，尤其是一种抗光屏幕及其制造方法。

背景技术

目前市场上对于常规照明条件下投影屏幕的需求是比较巨大的，仅限于暗室使用的投影屏幕有着很大局限性。环境光对投影图像的质量会产生较大影响，为避免其降低投影图像的对比度，可以采用高亮度投影光源来降低环境光的影响，提高对比度。但是高亮度投影光源不节能，并且容易造成刺眼的现象。抗光投影屏幕是专为在高亮环境下使用而设计的新一代光学屏幕，其将屏幕进行横向的分割，变成一条一条横向的棱镜，在棱镜的面向环境光的一侧涂黑，面向投影光的一侧涂上反射层，从而抑制环境光的干扰，也称之为黑栅屏幕。例如，美国专利US674455882中提到一种背投抗光幕，在透明基材上形成棱镜结构，同时在棱镜结构的微凸条一个侧面布置遮光涂层，吸收环境光；而另一篇美国专利US7262911B2中则提供了一种反射屏幕，包括具有锯齿外观的基底，基底由白色树脂组成，可以反射光。

现有制造抗光屏幕的方法通常是利用喷涂、蒸镀等传统制造薄膜的方法，其无法只在微米尺寸的微凸条精确形成反射层或者吸光层，另外，喷涂方法中从喷嘴喷出的涂料粒子发散严重，无法定向覆盖微凸条的一个面。因此，如何精确地在制造由微米尺寸的微凸条组成的抗光屏幕，成为本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种抗光屏幕及其制造方法，通过在柔性基材上印刷平行间隔设置的反射层和/或吸光层，或者在透光基材上印刷平行间隔设置的吸光层，之后借助具有棱镜结构的模具热压柔性基材或透光基材，使之形成反射式抗光屏幕或透射式抗光屏幕，避免了传统涂覆方式不能保证涂料粒子严格直线运动的缺点，可实现抗光屏幕的精确制造。

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

本发明提供一种抗光屏幕的制造方法，所述制造方法包括：S1：在柔性基材上印刷出平行间隔设置的反射层和/或吸光层；S2：将具有棱镜结构的模具与柔性基材对准后热压，形成具有棱镜结构的抗光屏幕。

优选地，所述柔性基材的材质为聚碳酸酯、聚氯乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。

优选地，所述柔性基材为吸光基材、反射基材或透光基材中的一种。

为了使柔性基材具有反射和吸光功能，所述反射层为含有漫反射粒子或镜面反射粒子的油墨或涂料。所述吸光层为含有炭黑、四氧化三铁或铜铬黑的油墨或涂料。

为了使抗光屏幕具备棱镜结构，所述模具为具有棱镜结构的软膜或雕刻有棱镜结构的辊筒。

为了使柔性基材与反射层和吸光层结合，所述印刷为喷墨打印或丝网印刷。

为了实现模具与柔性基材的精确对准，在S2中，所述对准包括：在柔性基材上设置基材对位条，在具有棱镜结构的模具上对应所述基材对位条设置模具对位条，热压时将基材对位条与模具对位条对准。

本发明还提供一种抗光屏幕，包括具有棱镜结构的柔性基材，棱镜结构的表面间隔设有反射层和/或吸光层，所述抗光屏幕上还设有基材对位条。