[发明专利]一种粉末催化材料、薄膜催化材料、复合纳米催化材料的制备及应用

权利要求书

1.一种粉末催化材料的制备方法，其特征在于，所述粉末催化材料为DyNdSnMoO₈粉末催化材料，所述制备方法为微乳液体系水热法，包括以下步骤：

（1）分别配置0.2 mol/L的Dy(NO₃) ₃、Nd(NO₃)₃、SnCl₄、(NH₄)₆Mo₇O₂₄溶液备用;

（2）（2.1）称取25 mL步骤（1）中所得溶液在磁力搅拌的条件下混合，再加入0.5mol的十六烷基三甲基溴化铵搅拌，在搅拌的条件下，滴加异丙醇直到十六烷基三甲基溴化铵完全溶解得到混合液；

（2.2）在步骤（2.1）所得混合液中加入3.00g尿素，继续搅拌直到尿素完全溶解，得到微乳液；

（3）将步骤（2.2）中制到的微乳液加入盛有聚四氟乙烯的反应釜中，密封，放于160℃烘箱中烘干24h，自然冷却至室温；

（4）将步骤（3）中所得产物用去离子水和乙醇洗涤，放置于空气中干燥，粉碎至粒径为0.08-0.25微米，即得到DyNdSnMoO₈粉末催化材料。

2.一种粉末催化材料的制备方法，其特征在于，所述粉末催化材料为DyNdSnMoO₈粉末催化材料，所述制备方法为固相烧结法，包括以下步骤：

（1）选取纯度为99.99%的Dy₂O₃、Nd₂O₃、SnO₄和MoO₃为原材料，将摩尔比Dy₂O₃:Nd₂O₃:SnO₄:MoO₃=1:1:2:2的Dy₂O₃、Nd₂O₃、SnO₄和MoO₃粉末充分混合;

（2）将充分混合的粉末在球磨机中研磨，粉末的粒径达到1.0-1.5微米，烘干，压制成片，放入高温烧结炉中烧制；

（3）将温度升高，保温后冷却，将粉末压片取出粉碎至粒径为1.2-1.8微米；

（4）将步骤（3）中的粉末压制成片，放入高温烧结炉中烧结，保温后冷却，将粉末压片取出，粉碎至粒径为1.2-1.6微米的粉末；

（5）将步骤（4）中的粉末压制成片，放入高温烧结炉中烧结，升温，保温后冷却，取出粉末压片粉碎至粒径为0.08-0.25微米，制得DyNdSnMoO₈粉末催化材料；步骤（5）中所述升温条件如下：a. 由20℃升温至400℃，升温时间为45±5 min；b. 在400℃保温120±30 min；c. 由400℃升温至750℃，升温时间为45±5 min；d. 在750℃保温480-600 min；e. 由750℃升温至1250±50℃，升温时间为55±10 min；f. 在1250±50℃保温2000±300 min，炉冷；粉末压片经最高温度1250±50℃保温2000±300 min后随炉冷却。