[发明专利]一种塑料粒生产用多功能加工机械设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料粒加工设备，具体是一种塑料粒生产用多功能加工机械设备。

背景技术

塑料原料是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。塑料原料生产，是将高分子合成树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、混合、挤出成型、冷却、风干和切粒、包装等制成颗粒状塑料的过程，塑料原料是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。

塑料加工一般经过多道复杂的工序，现有技术中，对塑料的加工设备设计简单，功能单一，不能把多种加工程序同时进行，降低了塑料粒加工的效率。因此，本领域技术人员提供了一种塑料粒生产用多功能加工机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料粒生产用多功能加工机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料粒生产用多功能加工机械设备，包括支撑底架、固定底座和输送箱，所述固定底座设置在支撑底架的下端，所述输送箱设置在支撑底架的上端，所述输送箱内设置有输送装置，所述输送装置左端设置有主动轮，所述输送装置右端设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的下端均设置有输送架，所述主动轮连接输送电机，且主动轮和从动轮之间设置有输送带，所述输送箱的右端连接有出料口，所述输送箱的上端设置有冷却降温装置，所述输送箱的上端设置有除杂箱，且输送箱和除杂箱之间通过下料管道，所述输送箱内设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有若干转动棒，所述第二转轴的左端设置有第二电机，所述除杂箱的上端设置有搅拌箱，所述搅拌箱和除杂箱之间设置有下料通道，所述搅拌箱内设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有若干搅拌机构，所述搅拌机构上设置有连接棒，所述连接棒的外端设置有搅拌棒，所述第一转轴内设置有空腔，所述第一转轴的下端连接有通风管，所述通风管上设置有加热装置，所述加热装置上端设置有风机，所述第一转轴的上端设置有第一电机，所述搅拌箱的左上端设置有加料口，所述搅拌箱的右上端设置有除尘装置，所述除尘装置的上端设置有气体净化装置，所述搅拌箱的右侧设置有控制箱。

作为本发明进一步的方案：所述出料口的有下端设置有储料槽。

作为本发明再进一步的方案：所述转动棒上设置有磁铁块。

作为本发明再进一步的方案：所述加料口内设置有流量控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述连接棒和搅拌棒内部均设置成空腔结构。

作为本发明再进一步的方案：所述控制箱上设置有液晶显示屏和若干控制按钮。

作为本发明再进一步的方案：固定底座的下端设置有防滑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述连接棒和搅拌棒上均设置有若干气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，本设备用于塑料粒的加工工作，工作过程中，通过控制箱来控制本设备进行工作，首先，把原料从加料口放入搅拌箱内，且流量控制阀能够控制物料加入的速度，风机通过通风管向搅拌箱内鼓入气体，气体从第一转轴内的空腔进入搅拌机构内，并从气孔喷出，通风管上设置有加热装置，能够把气体进行加热干燥，干燥的热气体能够提高原料烘干的效率，且在第一电机的带动下，搅拌机构对搅拌箱内的原料进行搅拌，使得原料发生翻滚，这样大大提高了烘干的效率，烘干之后的原料从下料通道进入下端的除杂箱，在第二电机的带动下，转动棒随着第二转轴进行转动，转动过程中，转动棒上的磁铁块能够吸附原料中掺杂的铁性杂质，且转动棒能够把原料搅拌分散，有利于铁性杂质的去除，除杂完成后，原料进入下端的输送箱，在输送装置的作用下，原料从右端的出料口流出，并落入储料槽内，出料方便快捷，且输送箱上端设置有两个冷却降温装置，能够对原料进行降温处理，增加了本设备的功能性，且搅拌箱的上端设置有除尘装置和气体净化装置，能够起到除尘的作用，且具有气体过滤的作用，对空气具有保护作用，本设备操作简单方便，自动化程度较高，具有烘干、除杂和输送多种功能，能够加快塑料粒的加工效率，且给工作人员带来很大的方便。

附图说明

图1为塑料粒生产用多功能加工机械设备的结构示意图。

图2为塑料粒生产用多功能加工机械设备中搅拌机构的结构示意图。

图3为塑料粒生产用多功能加工机械设备中磁性除杂装置的结构示意图。