[发明专利]一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜领域，具体是一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜及其制备方法。

背景技术

流延聚丙烯膜，即CPP是一种使用非常广泛的热封材料，通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、无定向的平挤薄膜，与吹膜相比，其特点是生产速度快、产量高，薄膜透明性、光泽度、厚度均匀性良好，各向性能平衡性优异。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛地应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜,按重量份计，具体由如下组分制得:聚丙烯材料74-86份、改性树脂10-15份、聚烯烃弹性体10-15份、硅酮爽滑剂2-4份、纳米纤维7-13份、紫外吸收剂0.5-1.5份、紫外稳定剂1-2份，硅酮爽滑剂的分子量在80-120万之间。

一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜,按重量份计，具体由如下组分制得:聚丙烯材料74份、改性树脂10份、聚烯烃弹性体10份、硅酮爽滑剂2份、纳米纤维7份、紫外吸收剂0.5份、紫外稳定剂1份，硅酮爽滑剂的分子量在80-120万之间。

一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜,按重量份计，具体由如下组分制得:聚丙烯材料86份、改性树脂15份、聚烯烃弹性体15份、硅酮爽滑剂4份、纳米纤维13份、紫外吸收剂1.5份、紫外稳定剂2份，硅酮爽滑剂的分子量在80-120万之间。

一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜,按重量份计，具体由如下组分制得:聚丙烯材料80份、改性树脂13份、聚烯烃弹性体13份、硅酮爽滑剂3份、纳米纤维10份、紫外吸收剂1份、紫外稳定剂1.5份，硅酮爽滑剂的分子量在80-120万之间。

所述聚丙烯材料的粒径为2-20μm，分子量为25-40万。

所述改性树脂为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种；

优选地，所述的流延聚丙烯膜的厚度在25-100μm。

所述纳米纤维由以下重量份的原料制成：

聚乳酸酯45-55份、乙酰柠檬酸三正丁酯2-4份、邻苯二甲酸二辛酯2-4份、纳米二氧化硅2-4份、微晶纤维素2-8份；

所述纳米纤维的制备方法：(1)在冰浴下，将微晶纤维素，缓慢加入质量分数60％的硫酸，并不断搅拌，使微晶纤维素充分分散开；

(3)将聚乳酸酯配制成聚乳酸酯溶液，按顺序将聚乳酸酯溶液、乙酰柠檬酸三正丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、纳米二氧化硅加入搅拌釜中搅拌均匀后，再加入步骤(1)制得的微晶纤维素，然后置于45℃的恒温水浴中水解2-3h，加入去离子水进行稀释，静止，分层后，进行离心处理3次，得悬浮液，将悬浮液进行透析与超声处理，即得。

一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜的制备方法，包括如下步骤：

(1)将聚丙烯材料、改性树脂、聚烯烃弹性体、硅酮爽滑剂、纳米纤维、紫外吸收剂0.5-1.5份、紫外稳定剂混合后，通过双螺杆挤出机进行混炼挤出，转速275-500rpm，加热温度160-200℃，对挤出料造粒，得塑胶颗粒；

(2)采用流延法将步骤(1)得到的塑胶颗粒制成薄膜，制膜温度210-235℃，同时发泡剂分局，使薄膜中出现微小气泡；

(3)将经过步骤(2)得到的流延膜进行单向拉伸，拉伸温度60-90℃，拉伸比例为1.5-3.0，拉伸速度为80-120mm/min，拉伸后定型20-30min，即得。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明制得的聚丙烯薄膜具有良好的防水透气性能和机械性能，本发明通过添加纳米纤维，纳米纤维具有质量轻，结晶度高，强度大、良好的可生物降解性及生物相容性等特点，可有效提高膜的力学性能；添加的聚烯烃弹性体能够降低热封层的热封温度，利用硅酮爽滑剂来降低热封层的摩擦系数，从而能保证自动包装时走膜顺畅，硅酮爽滑剂的分子量在80-120万之间，具有迁移性低、不会造成薄膜的热封温度上升、超低热封温度、低摩擦系数、性能稳定的特点。

具体实施方式

实施例1

一种添加纳米纤维的流延聚丙烯薄膜,按重量份计，具体由如下组分制得:聚丙烯材料74份、改性树脂10份、聚烯烃弹性体10份、硅酮爽滑剂2份、纳米纤维7份、紫外吸收剂0.5份、紫外稳定剂1份，硅酮爽滑剂的分子量在80-120万之间。