[发明专利]一种用于起重机的电动葫芦阻拦机构

说明书

技术领域

本发明涉及起重机领域，特别涉及一种用于起重机的电动葫芦阻拦机构。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机是制作工厂常用的起重设备之一，常见的起重机中，例如龙门吊，其行走部分，即电动葫芦架设在两侧的钢轨上，为了防止电动葫芦冲出轨道，常见的龙门吊轨道的端部采用封闭式的设计。但是龙门吊在实际实用过程中经常会撞击的轨道两端的封闭件上，从而会对电动葫芦以及封闭件本身造成较大的冲击力，进而缩短了电动葫芦的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于起重机的电动葫芦阻拦机构。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种用于起重机的电动葫芦阻拦机构,包括安装支架，安装支架的前端面上设有与其前端面相平行的减振板，减振板固定在安装支架上，并且在减振板与安装支架之间设置有若干第一弹簧；所述减振板的前端面上固定连接有圆柱状的下套筒，下套筒的端面上设有与下套筒同轴设置的上套筒，下套筒内具有第一腔室，上套筒内具有第二腔室，上套筒的端部、位于上套筒和下套筒之间、设有与上套筒一体成型的底盖，第二腔室内置有橡胶柱，所述橡胶柱沿着上套筒轴向向其前部开口处突出，第二腔室内、位于底盖和橡胶柱之间填充有缓冲液体，底盖上开设有用于连通第一腔室和第二腔室的通孔，第一腔室内设有推液板，推液板的外圆周壁与下套筒的内圆周壁密封连接，推液板与减振板之间设有第二弹簧，推液板在第二弹簧的作用力下与底盖相贴合。

进一步的，所述安装支架的内侧边沿以及下侧边沿均设有沿着垂直于安装支架端面的方向向外侧延伸的连接条，所述连接条上开设有若干安装孔。

进一步的，减振板的背部四个角处分别焊接有一根导柱，导柱插接在安装支架上；所述第一弹簧设有四个，四个所述第一弹簧分别套装在一根导柱上，每个导柱的端部、位于安装之间的背部均螺接有两个限位螺母。

进一步的，下套筒通过焊接方式连接在减振板的前端面上。

进一步的，下套筒的端面上设有若干沿周向均匀分布的螺栓孔，底盖上对应下套筒上每个螺栓孔的位置均开设有一个光孔；底盖通过若干螺栓分别穿过一个光孔并与对应的一个螺栓孔螺接从而将自身连接在下套筒上。

进一步的，上套筒和上套筒之间夹设有密封圈。

进一步的，所述橡胶柱的外圆周壁与上套筒的内圆周壁密封连接，橡胶柱的外圆周壁上开设有至少一个沿轴向贯穿橡胶柱前端面的定位槽，上套筒的端面上可拆卸的连接有至少一个定位块，每个定位块均对应一个定位槽设置，定位块与定位槽的槽底构成限位配合。

有益效果：本发明的一种用于起重机的电动葫芦阻拦机构，当电动葫芦由于惯性沿轨道向轨道端部持续移动时，首先撞击在橡胶柱上，橡胶柱受撞击挤压缓冲液体，将缓冲液体经底盖上的通孔挤压至第一腔室内，缓冲液体挤压推液板，使第二弹簧压缩，通过缓冲液体和第二弹簧的双重作用，对电动葫芦起到了阻拦、缓冲和减振的作用，并且当第二弹簧压缩到极致时，减振板向后方移动压缩第一弹簧从可进一步的对电动葫芦起到缓冲减振的作用，保证了电动葫芦的安全。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图一；

图2为本发明立体结构示意图二；

图3为本发明剖面示意图；

图4为本发明局部剖视立体示意图；

附图标记说明：安装支架1，连接条1a，减振板2，导柱2a，限位螺母2a1，第一弹簧3，下套筒4，第一腔室4a，螺栓孔4a1，上套筒5，第二腔室5a，底盖5b，通孔5b1，光孔5b2，定位块5c，橡胶柱6，定位槽6a，推液板7，第二弹簧8。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：