[发明专利]一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种延迟焦化装置石油焦处理系统，具体地说是一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存设备。

背景技术

延迟焦化是一种石油加工技术，是以重质油为原料，经过加热炉迅速升温到焦化反应温度500℃左右，进入焦炭塔进行焦化反应。反应完成后，高温焦炭经蒸汽、水冷却后，再经高压水切焦、除焦。该过程产生的焦炭、水混合物，被排入焦池中进行焦水分离。焦炭和水的混合物夹带大量有恶臭的化学物质主要有硫化氢、硫醇类、硫醚类、烃类、有机卤系衍生物等挥发性有机物(VOC) , 这些物质绝大多数对人体健康危害较大。随着国家对环保要求的重视，实现石油焦密闭输送尤其重要。

目前在处理除焦过程产生的焦炭、水混合物时，都是采用集中处理的方式，将产生的全部焦炭都送入脱水仓或脱水罐进行脱水处理。个别工艺在将焦水混合物送入脱水罐之前进行过滤，以减少送入脱水罐内的水量，但最终仍然是对焦炭进行集中脱水处理。这种处理方法一方面脱水仓或脱水罐需要处理的焦水混合物量非常大，处理速度慢；另一方面，集中处理的方式要求较大的处理设备，对场地面积、布局等要求也比较高，实现起来比较困难，设备成本也较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存设备，采用分步式处理，加快水力切焦后焦水混合物的处理速度。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种延迟焦化用石油焦输送、脱水及储存设备，包括用于接收焦炭塔排出的焦水混合物的焦水分离机、焦炭输送机、用于焦炭脱水的脱水罐、用于储存焦炭的焦炭储存罐和用于储存回收水的净水暂存罐；脱水罐的焦炭出口和回收水出口分别连接至焦炭储存罐和净水暂存罐，其特征在于：所述的焦水分离机具有一个水平布置的机体，在机体内布设有一个悬于其内部底面上方的水平输送机构，该水平输送机构上具有供水通过的筛孔，水平输送机构的末端经焦炭输送机连接至焦炭存储罐，焦水分离机机体的下部设置有出水口，出水口输出的焦水混合物直接或经中转输送至脱水罐。

所述的焦水分离机的出水口连接至污水暂存罐，污水暂存罐通过渣浆泵连接至脱水罐。

所述焦炭塔的排出口接有破碎机，破碎机的出口连接至焦水分离机。或者将焦炭塔的排出口连接至焦水分离机上方，在焦水分离机的水平输送机构末端设有破碎装置，破碎装置的出口端连接至焦炭输送机。

所述的水平输送机构包括输送链和设置在输送链下部的筛板，筛板上设有供水通过的筛孔。

所述的筛板由前端的水平部分和后端的抬升部分两部分组成。

所述焦水分离机中设有至少一个防冲板，防冲板倾斜设置在水平输送机构的上方并与焦水分离机的入口相对。

所述的防冲板具有锯齿形结构的上表面。

所述焦水分离机的机体的上部设有连接至污水暂存罐的溢流口，溢流口处设有过滤网。

还设有用于处理有害气体的尾气吸收处理系统，其通过气体管道与设备中封闭部分相接。

所述的污水暂存罐与脱水罐之间的连接管路上设有两台并联的渣浆泵。

本发明的有益效果是：焦水分离机通过水平输送机构上的筛孔将水和小颗粒焦炭分离出来，实现大颗粒焦炭的脱水，小颗粒焦炭和水则送入脱水罐脱水。将焦炭集中脱水的方式改为大小不同颗粒焦炭分开进行脱水的分步式处理方式，处理速度更快，效率更高，而且脱水罐等单个设备组件需要处理的焦炭量大幅减少，更有利于工艺的优化控制。本申请分步式处理方式对设备大小、场地面积、布局等要求更低，设备成本低，建设费用低和易于工艺实施。水平输送机构悬置于机体内部底面上方，焦炭全部落在水平输送机构上，可直接由水平输送机构驱动输送，避免了焦炭流动性差而导致的堆积现象。

该方法使石油焦在切焦、输送、脱水及储存全过程在密闭环境下进行，无气体外逸，且全过程可实现自动化控制，操作简单，有利于系统稳定运行。同时，当焦炭塔瞬间排出的焦炭或水量过大时，通过各部件容积的叠加缓冲作用，可有效防止外溢，保证石油焦密闭输送系统连续工作。

附图说明

图1是本发明实施例1的示意图。

图2是本发明实施例2的示意图。

图3是本发明焦水分离机的结构示意图。