[发明专利]一种低温费托合成石蜡分级循环过滤系统在审
申请号: | 201711098564.3 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN109762600A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 薛莹莹;张浩;田佰起;唐俊峰 | 申请(专利权)人: | 陕西未来能源化工有限公司 |
主分类号: | C10G73/42 | 分类号: | C10G73/42 |
代理公司: | 西安永生专利代理有限责任公司 61201 | 代理人: | 柴向荣 |
地址: | 719000 陕西省榆*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石蜡 输送管道 缓冲槽 收集槽 催化剂过滤装置 催化剂 叶片式过滤器 过滤 低温费托合成 催化剂滤液 分级循环 过滤系统 石蜡收集 反应器 固含量 循环泵 | ||
本发明公开了一种低温费托合成石蜡分级循环过滤系统,包括反应器、石蜡收集槽、催化剂收集槽、催化剂过滤装置、催化剂滤液循环泵、石蜡缓冲槽、叶片式过滤器、输送管道,所述的反应器中含量>1000ppm的石蜡,通过输送管道经石蜡收集槽输送至催化剂收集槽中;所述的催化剂收集槽中的石蜡通过输送管道输送至催化剂过滤装置过滤,当滤液中固含量≤1000ppm时,通过输送管道输送至石蜡缓冲槽,在通过石蜡缓冲槽输送至叶片式过滤器过滤,当其固含量>1000ppm时,通过催化剂滤液循环泵将滤液输送回催化剂收集槽,利用催化剂过滤装置进行过滤,直至得到合格的滤后石蜡,在经过输送管道输送至石蜡缓冲槽,通过石蜡缓冲槽输送至叶片式过滤器过滤。
技术领域
本发明涉及循环过滤技术领域,具体涉及一种低温费托合成石蜡分级循环过滤系统。
背景技术
百万吨级低温费托合成工艺在催化剂的作用下,经一定的温度和压力才能促进反应的进行。低温费托合成催化剂为铁基催化剂,为了增加比表面积,催化剂活性成分依附在非金属骨架结构上,在反应器内催化剂与催化剂颗粒之间,催化剂颗粒与反应器内的冷管、支撑梁等结构之间都存在摩擦和碰撞,随着运行时间的延长,会导致催化剂表面发生破碎,产生一些粒径小于催化剂平均粒径的颗粒。这些粒径更小的颗粒随着石蜡采出到反应器外的过滤器系统中,会造成过滤器压差升高或者穿透过滤器叶片的滤饼到产品罐中的情况,此时造成过滤器压差增长过快、过滤时间短的问题,对过滤器造成很大的压力,影响过滤器叶片的使用寿命;另外也极大的增加了催化剂过滤装置的负荷。
发明内容
针对上述技术中存在的缺陷与不足,本发明的目的是为了更有效的过滤石蜡,降低对过滤器叶片的损耗,提供一种低温费托合成石蜡分级循环过滤系统。
为了实现上述目的,本发明解决的技术方案是,一种低温费托合成石蜡分级循环过滤系统,包括反应器、石蜡收集槽、催化剂收集槽、催化剂过滤装置、催化剂滤液循环泵、石蜡缓冲槽、叶片式过滤器、输送管道,所述反应器中采出的石蜡固含量>1000ppm粒度分布≤5微米的含量超过10%时,导通石蜡收集槽到催化剂收集槽的输送管道,将部分石蜡通过输送管道经石蜡收集槽输送至催化剂收集槽中;所述的催化剂收集槽中的石蜡通过输送管道输送至催化剂过滤装置过滤,当滤液中固含量≤1000ppm时,通过输送管道输送至石蜡缓冲槽,在通过石蜡缓冲槽输送至叶片式过滤器过滤,当其固含量>1000ppm时,通过催化剂滤液循环泵将滤液输送回催化剂收集槽,利用催化剂过滤装置进行过滤,直至得到合格的滤后石蜡,在经过输送管道输送至石蜡缓冲槽,通过石蜡缓冲槽输送至叶片式过滤器过滤;所述的反应器内石蜡滤液中固含量≤1000ppm经输送管道通过石蜡收集槽输送至石蜡缓冲槽,在通过石蜡缓冲槽输送至叶片式过滤器过滤。
本发明的有益效果:设计合理,结构简单,当滤前石蜡固含量超过石蜡过滤器过滤能力时,压送至催化剂收集槽,减轻了过滤器的运行压力,防止过滤器的压力升高过快,导致频繁的更换叶片,减少损耗,降低成本。
附图说明
图1是本发明的系统连接示意图。
图中1.反应器 2.石蜡收集槽 3.催化剂收集槽4.催化剂过滤装置5.催化剂滤液循环泵6.石蜡缓冲槽7.叶片式过滤器8.输送管道。
具体实施方式
如图1所示的一种低温费托合成石蜡分级循环过滤系统,包括反应器1、石蜡收集槽 2、催化剂收集槽3、催化剂过滤装置4、催化剂滤液循环泵5、石蜡缓冲槽6、叶片式过滤器7、输送管道8,所述的反应器1中采出的石蜡中固含量>1000ppm粒度分布≤5微米的含量超过10%时,导通石蜡收集槽2,将部分石蜡通过输送管道8经石蜡收集槽2输送至催化剂收集槽3中;所述的催化剂收集槽3中的石蜡通过输送管道8输送至催化剂过滤装置4过滤,当滤液中固含量≤1000ppm时,通过输送管道输8送至石蜡缓冲槽6,在通过石蜡缓冲槽6输送至叶片式过滤器7过滤,当其固含量>1000ppm时,通过催化剂滤液循环泵5将滤液输送回催化剂收集槽3利用催化剂过滤装置4进行过滤,直至得到合格的滤后石蜡,在经过输送管道8输送至石蜡缓冲槽6,通过石蜡缓冲槽6输送至叶片式过滤器7过滤;所述的反应器1内石蜡滤液中固含量≤1000ppm经输送管道8通过石蜡收集槽2输送至石蜡缓冲槽6,在通过石蜡缓冲槽6输送至叶片式过滤器7过滤。
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