[发明专利]一种新型电热水壶底座

说明书

技术领域

本发明涉及电热水壶技术领域，具体涉及一种新型电热水壶底座。

背景技术

目前，加热电热水壶，多还采用传统的铝制钎焊发热盘，其占用空间大，且发热不均匀，从而导致水壶壶底的发热不均匀。

发明内容

本发明的目的是提出一种发热均匀，节省空间的新型电热水壶底座。

根据本发明提供的新型电热水壶底座，包括中空的底座壳体，所述底座壳体的上端面中部设有温控器，所述底座壳体内与温控器连接有温控器电源端，关键在于所述底座壳体的内底面设有多组同心设置的印刷发热膜圈，所述印刷发热膜圈通过丝印方式与所述底座壳体的内底面固定，所述印刷发热膜圈与温控器电源端连接。

本发明的新型电热水壶底座，通过印刷发热膜圈取代传统的铝制钎焊发热盘工艺，一方面可以减少铝制钎焊发热盘占用的空间，另一方面，印刷发热膜圈可以通过合理设置印刷图案形状，保证印刷发热膜对壶胆底盘均匀加热。

作为一种实施方式，所述多组印刷发热膜圈中，每组印刷发热膜圈依次连接后再与所述温控器电源端电连接。这样的印刷发热膜圈连接方式，与铝制钎焊发热盘一样，具有单一的发热功率。

作为另一种优选的实施方式，所述多组印刷发热膜圈中，每组印刷发热膜圈依次连接后再与所述温控器电源端电连接。这样可以通过温控器电源端单独控制每组印刷发热膜圈的工作，可以获得不同级别的加热功率。

作为另一种优选的实施方式，所述多组印刷发热膜圈中，内圈的印刷发热膜圈独立与所述温控器电源端电连接，外圈的若干组印刷发热膜圈依次连接后再与所述温控器电源端连接。这样可以在简化温控器电源端控制结构的情况下，获得全功率的内圈的印刷发热膜圈与外圈的印刷发热膜一起工作的快速加热模式以及仅有内圈的印刷发热膜圈独立工作的保温模式，更加贴近于实际应用的需要。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图。

图2为本发明的外部结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、2，本发明的新型电热水壶底座，包括中空的底座壳体1，所述底座壳体1的上端面11中部设有温控器2，所述底座壳体1内与温控器2连接有温控器电源端4，底座壳体1的内底面12设有多组同心设置的印刷发热膜圈31、印刷发热膜圈32、印刷发热膜圈33，印刷发热膜圈31、印刷发热膜圈32、印刷发热膜圈33通过丝印方式与底座壳体1的内底面12固定，印刷发热膜圈31、印刷发热膜圈32、印刷发热膜圈33与温控器电源端4电连接。

本发明的新型电热水壶底座，通过印刷发热膜圈取代传统的铝制钎焊发执盘工艺，一方面可以减少铝制钎焊发热盘占用的空间，另一方面，印刷发热膜圈可以通过合理设置印刷图案形状，保证印刷发热膜对壶胆底盘均匀加热。

作为优选的实施方式，印刷发热膜圈31、印刷发热膜圈32、印刷发热膜圈33分别独立与温控器电源端4电连接。这样可以通过温控器电源端4单独控制印刷发热膜圈31、印刷发热膜圈32、印刷发热膜圈33的工作，可以获得不同级别的加热功率。

当然，实际应用中，也可以是内圈的印刷发热膜圈31独立与温控器电源端4电连接，印刷发热膜圈32、印刷发热膜圈33连接后再与温控器电源端4电连接，可以获得全功率的印刷发热膜圈31、印刷发热膜圈32、印刷发热膜圈33一起工作的快速加热模式以及仅有内圈印刷发热膜圈31独立工作的保温模式，更加贴近于实际应用的需要。