[发明专利]一种可以产生盐雾用于锂电池外壳检验的实验设备

说明书

本发明属于锂电池检验设备技术领域，为解决采用现有方法对锂电池外壳进行检验时需要的时间长，严重影响生产效率的技术问题，提供了一种用于锂电池外壳检验的实验设备，包括交流电机、空气压缩机、加料杯、锥形模块和盐雾箱，加料杯内的底部安装有一锥形模块，锥形模块包括下模块和活动套设在下模块外的上模块，下模块的锥顶设有若干喷气孔，加料杯内设有盐水，加料杯的上部设有盐雾出口，盐雾出口与盐雾箱相连通，空气压缩机通过气管与加料杯内锥形模块的底部相连通，空气压缩机由交流电机驱动。采用本发明能够快速判定钢壳镀镍层是否被破坏，缩短了锂电池外壳检验的时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于锂电池检验设备技术领域，具体涉及一种可以产生盐雾用于锂电池外壳检验的实验设备。

背景技术

锂离子电池中的重要组成成分之一的电解液为六氟磷酸锂的有机溶液，六氟磷酸锂在遇到水分时会分解产生氢氟酸，对钢材有着严重的腐蚀性，这是电解液的一大特性，也是锂离子电池厂家在锂离子电池注液封口后，关于电池外观面临的一大问题。

锂离子电池在使用过程中要求表面不能被电解液腐蚀产生锈蚀，否则电池在使用过程中因锈蚀逐渐加深从而导致电池漏液，进而产生起火或爆炸等安全事故。为保证锂离子电池钢壳不因电解液腐蚀而锈蚀，钢壳在生产过程中会在其表层镀上3～5um厚度的镀镍层，因为镍的化学性质稳定，不会被电解液腐蚀，从而保证锂离子电池外观良好，无锈蚀痕迹。

锂离子电池在制作过程中会经历滚槽、底焊或封口等对钢壳有加工的工步，这些工步有可能导致钢壳表层镀镍层的破坏，而员工无法通过肉眼来判定这些工步是否将镀镍层完全破坏，而将电池放在潮湿环境中检测镀镍层是否破坏又需要一天或一天以上的时间，严重影响生产效率。所以需要研究出一种能够快速判定钢壳镀镍层是否被完全破坏的方法。

锂离子电池的钢壳为铁和碳共同组成的，其在潮湿环境中，其表面因吸附作用会覆盖一层极薄的水膜、水微弱电离产生少量的H⁺和OH^-，这样钢壳表面会形成一层电解质溶液薄膜，钢壳里面的铁和碳就形成了无数微小的原电池，其中铁为负极，碳为正极。所以在潮湿环境中的钢壳腐蚀不是单纯的化学反应，而是一种电化学反应。为了促进这种电化学反应的进行，可以增加电解质溶液的离子浓度，加快离子传导，这个方向可以通过盐水浸泡实现。但是因为盐水是中性的，其中OH^-离子浓度不高，Fe的反应较慢，所以需要不断的吸收空气中氧溶解在水中，形成OH^-，才能够有效的实现钢壳的锈蚀。综上所述，钢壳快速锈蚀，需要同时拥有高湿，氧气大面积接触及较高的盐浓度三个方面。所以，将钢壳放置在盐雾环境中能够有效快速的测试钢壳表面镀镍层是否被完全破坏。

发明内容

本发明为解决采用现有方法对锂电池外壳进行检验时需要的时间长，严重影响生产效率的技术问题，提供了一种可以产生盐雾用于锂电池外壳检验的实验设备。

本发明采用的技术方案如下：

一种可以产生盐雾用于锂电池外壳检验的实验设备，包括交流电机、空气压缩机、加料杯、锥形模块和盐雾箱，所述加料杯内的底部安装有一锥形模块，所述锥形模块包括下模块和活动套设在下模块外的上模块，所述下模块的锥顶设有若干喷气孔，所述加料杯内设有盐水，所述加料杯的上部设有盐雾出口，所述盐雾出口与盐雾箱相连通，所述空气压缩机通过气管与加料杯内锥形模块的底部相连通，所述空气压缩机由交流电机驱动，所述交流电机与电源开关相连。

所述盐雾箱采用玻璃制作。

所述空气压缩机上设有进气孔。

所述进气孔处设有滤网。

所述下模块的高度为15mm，下圆直径为11mm，喷气孔的直径为0.2mm，所述上模块的高度为13mm。

所述电源开关与交流电机之间设有时间继电器。