[发明专利]一种机匣数字化装配可视化平台设计方法

权利要求书

1.一种机匣数字化装配可视化平台设计方法，其特征在于，实现步骤如下：

步骤(1)：机匣数字化装配可视化平台软件系统规划设计；

步骤(2)：机匣数字化装配可视化平台工位模块化方案设计；

步骤(3)：机匣数字化装配可视化平台布局方案设计；

步骤(4)：机匣数字化装配可视化平台建模仿真。

2.根据权利要求1所述的一种机匣数字化装配可视化平台设计方法，其特征在于：所述步骤(1)中对机匣数字化装配可视化平台软件系统进行功能设计、环境设计及应用模式设计。

3.根据权利要求2所述的一种机匣数字化装配可视化平台设计方法，其特征在于：所述的机匣数字化装配可视化平台软件系统进行功能设计时，机匣数字化装配可视化平台主要服务于装配操作的指导，同时可以实现一些基础文件的查询和学习指导，应具有的功能模块包括：基于MBD的三维装配模型库、装配操作指导视频库、装配工艺文件库、装配零部件自动匹配功能、软件程序使用教程与帮助，其中各功能模块间可实现数据传递交互，信息存储、查询、修改、删除、检索功能。

4.根据权利要求2所述的一种机匣数字化装配可视化平台设计方法，其特征在于：机匣数字化装配可视化平台软件系统进行环境设计时，对机匣数字化装配可视化平台软件程序的运行环境进行硬件需求与软件需求的规定，规定所需CPU、内存、硬盘、显卡等硬件参数，规定操作系统、办公软件、专业类软件等。

5.根据权利要求2所述的一种机匣数字化装配可视化平台设计方法，其特征在于：机匣数字化装配可视化平台软件系统进行应用模式设计，以装配工艺为核心，利用MBD技术，将带有三维标注的三维模型和工装资源、装配操作技术图解、装配操作动画组织起来；通过在各个装配工位安装装配可视化应用系统的客户端，将三维数据通过网络传递给操作现场，指导工人操作；与此同时现场工人还可以根据现场具体情况提出良好建议或意见通过客户端提交到服务器，相应的反馈给产品、工艺、工装、工艺规程的设计人员做出相应更改。

6.根据权利要求1所述的一种机匣数字化装配可视化平台设计方法，其特征在于：所述步骤(2)中对机匣数字化装配可视化平台工位进行模块化设计，单工位设计主要包括装配零部件的工作台与可视化台架两部分，其中工作台主要用于安装各组件及安放电脑主机键鼠套装，可视化台架主要用于安放显示器或装配技术图解。

7.根据权利要求6所述的一种机匣数字化装配可视化平台设计方法，其特征在于：所述步骤(3)中对机匣数字化装配可视化平台布局方案进行设计，针对多工位采用U型流水线的总体布局，单工位采用两个工作台背靠背中间安放可视化台架的布局方式。

8.根据权利要求7所述的一种机匣数字化装配可视化平台设计方法，其特征在于：所述步骤(4)机匣数字化装配可视化平台建模仿真，对机匣数字化装配可视化平台工位及布局进行仿真，利用UG或其他建模软件建立机匣数字化装配可视化平台工位模块化模型。