[发明专利]红木框式家具制作工艺在审
申请号: | 201711093887.3 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN109747013A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 刘能江 | 申请(专利权)人: | 都江堰锐逞家具有限公司 |
主分类号: | B27M3/18 | 分类号: | B27M3/18;B27M1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成都市都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 家具制作 组装成型 木框 切割 隔板 调整空间 防腐涂层 家具表面 支撑板 红木 喷涂 蒸煮 主板 打磨 图纸 入库 | ||
本发明公开一种红木框式家具制作工艺,包括以下步骤:步骤一、选取红木原料,切割成板材;步骤二、将板材在120℃‑150℃的环境中,蒸煮3h‑5h;步骤三、在120℃‑150℃的温度下干燥板材;步骤四、当板材水分在20%‑25%之间时,停止干燥;步骤五、根据图纸切割出主板、支撑板和隔板,并将其组装成型;步骤六、将组装成型的家具表面喷涂防腐涂层;步骤七、打磨表面,入库。本发明方案完整,结构简单,使用方便,使用时可根据实际需要调整空间大小。
技术领域
本发明属于家具生产领域,具体涉及一种红木框式家具制作工艺。
背景技术
纯木、铝木复合门窗的常规角部连接方式是采用榫槽结构配合专用结构胶,或反型加圆榫棒及对穿螺栓紧固;前种组角方式须经过铣榫槽、涂胶、合框等工序,且必须等待结构胶固化之后才能进行后续操作,整体工序比较复杂;后种组角方式须经过铣反型、加工对穿螺栓孔、涂胶、对穿螺栓紧固等工序,且角部反型连接处油漆容易露底。此外,框、扇端头加工榫槽须用到加工中心、合框必须用到合框机,设备投入成本大,设备占地面积广,经济效益较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种红木框式家具制作工艺,能够快速的进行框式家具的制作。
本发明所采用的技术方案是:一种红木框式家具制作工艺,包括以下步骤:
步骤一、选取红木原料,切割成板材;
步骤二、将板材在120℃-150℃的环境中,蒸煮3h-5h;
步骤三、在120℃-150℃的温度下干燥板材;
步骤四、当板材水分在20%-25%之间时,停止干燥;
步骤五、根据图纸切割出主板、支撑板和隔板,并将其组装成型;
步骤六、将组装成型的家具表面喷涂防腐涂层;
步骤七、打磨表面,入库。
其中一个实施例中,步骤一中,板材尺寸公差为±1cm-±3cm。
其中一个实施例中,步骤二中,温度为150℃,蒸煮时间为5h。
其中一个实施例中,步骤三中,干燥温度为150℃。
其中一个实施例中,步骤四中,板材水分为20%。
其中一个实施例中,步骤五中,尺寸公差为±1cm-±2cm。
本发明的有益效果在于:方案完整,结构简单,使用方便,使用时可根据实际需要调整空间大小,在操作的过程中控制尺寸公差、温度和涂层厚度,因此其加工完成后的家具,质量稳定。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种红木框式家具制作工艺,包括以下步骤:
步骤一、选取红木原料,切割成板材;
步骤二、将板材在120℃-150℃的环境中,蒸煮3h-5h;
步骤三、在120℃-150℃的温度下干燥板材;
步骤四、当板材水分在20%-25%之间时,停止干燥;
步骤五、根据图纸切割出主板、支撑板和隔板,并将其组装成型;
步骤六、将组装成型的家具表面喷涂防腐涂层;
步骤七、打磨表面,入库。
本实施例中,步骤一中,板材尺寸公差为±1cm-±3cm。
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