[发明专利]一种稻米的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及笔记本电脑生产加工领域,具体涉及一种稻米的加工工艺。

背景技术

稻米，是人们日常生活中不可缺少的主食之一，除了富含大量的碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪和各种维生素。稻米加工，也即指稻谷脱壳到精米产品的综合加工加工过程。大米的加工流程基本包括除杂、碾米、抛光、色选、分级和包装。在加工过程中，稻谷受到机械撞击使其被击碎，或受制于本身的加工工艺，使得大米的碎米数量增多，降低了生产效益。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种稻米的加工工艺。

本发明采用如下方案实现：

一种稻米的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一，将稻米从稻穗上分离；

步骤二，将稻米放入除杂设备内，去除掉稻米中的杂质；

步骤三，使用除尘设备对稻米进行除尘；

步骤四，采用30～50℃的热风对稻米进行1～2小时的烘干，并将烘干后的稻米自然冷却至室温；

步骤五，将稻米送入碾米机进行第一次脱壳，并将脱壳后的稻米投入除杂设备，除去掺杂在米粒中的谷壳；

步骤六，对步骤六的稻米进行冷风干燥，冷风的温度为-5～5℃，干燥时间为1～2小时；

步骤七，将干燥处理后的稻米放入碾米机进行第二次脱壳，并用除杂设备除去掺杂在米粒中的谷壳；

步骤八，对稻米进行筛选分级，将大小不符合规格的小米粒或碎米粒筛除；

步骤九，对筛选后的稻米进行抛光；

步骤十，使用杀菌设备对步骤八中筛选后的稻米进行杀菌并进行包装。

进一步的，所述步骤十中包装时往包装袋中充入氮气。

进一步的，所述步骤四的热风温度为40℃，烘干时间为2小时。

进一步的，所述步骤六的冷风温度为0℃，干燥时间为1.5小时。

对照现有的技术，本发明具有以下有益效果：

本发明对稻米进行除杂和除尘，保证了干净的同时又避免了杂质对稻米的损害。设置了两次脱壳操作，在第一次脱壳之前对稻米进行有效烘干，使脱壳效果更好，同时在第一次脱壳和第二次脱壳之间又进行了除杂和冷干燥操作，在除去了掺杂在稻米中的谷壳的同时，利用热胀冷缩的作用使得未脱壳的稻米谷壳和米粒之间的粘着性降低，脱壳更加容易，避免对稻米造成损伤。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明，下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细描述

一种稻米的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一，将稻米从稻穗上分离；

步骤二，将稻米放入除杂设备内，去除掉稻米中的杂质；

步骤三，使用除尘设备对稻米进行除尘；

步骤四，采用30～50℃的热风对稻米进行1～2小时的烘干，并将烘干后的稻米自然冷却至室温；

步骤五，将稻米送入碾米机进行第一次脱壳，并将脱壳后的稻米投入除杂设备，除去掺杂在米粒中的谷壳；

步骤六，对步骤六的稻米进行冷风干燥，冷风的温度为-5～5℃，干燥时间为1～2小时；

步骤七，将干燥处理后的稻米放入碾米机进行第二次脱壳，并用除杂设备除去掺杂在米粒中的谷壳；

步骤八，对稻米进行筛选分级，将大小不符合规格的小米粒或碎米粒筛除；

步骤九，对筛选后的稻米进行抛光；

步骤十，使用杀菌设备对步骤八中筛选后的稻米进行杀菌并进行包装。

其中，步骤四的热风温度为40℃，烘干时间为2小时。步骤六的冷风温度为0℃，干燥时间为1.5小时。步骤十中包装时往包装袋中充入氮气。具体实施时，步骤四的热风温度可以为30～50℃的任一值，如30℃或50℃等，烘干时间可以为1～2小时中的任一值，如1小时或1.5小时等。步骤六的冷风温度可以为-5～5℃的任一值，如-5℃或2℃等。

本发明对稻米进行除杂和除尘，保证了干净的同时又避免了杂质对稻米的损害。设置了两次脱壳操作，在第一次脱壳之前对稻米进行有效烘干，使脱壳效果更好，同时在第一次脱壳和第二次脱壳之间又进行了除杂和冷干燥操作，在除去了掺杂在稻米中的谷壳的同时，利用热胀冷缩的作用使得未脱壳的稻米谷壳和米粒之间的粘着性降低，脱壳更加容易，避免对稻米造成损伤。

虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。