[发明专利]均压风门跨胶带输送机全封闭挡风装置在审

专利信息
申请号: 201711090272.5 申请日: 2017-11-08
公开(公告)号: CN107720114A 公开(公告)日: 2018-02-23
发明(设计)人: 赵国喜;许清起;翟相国;常晓强;陈礼一;邢宏禄 申请(专利权)人: 大同煤矿集团有限责任公司
主分类号: B65G21/08 分类号: B65G21/08
代理公司: 太原科卫专利事务所(普通合伙)14100 代理人: 朱源
地址: 037003*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 风门 胶带 输送 封闭 挡风 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及煤炭开采方面,综采工作面挡风领域,具体为一种均压风门跨胶带输送机全封闭挡风装置,适用于煤炭升压综采工作面风门挡风。

背景技术

煤矿综采升压工作面的风流运行方式,是由安装在硐室的升压风机升压,然后经进风巷、古塘,最后由回风巷回风。风流运行的过程中需要利用升压风机和通风设施保证风流稳定、风量充足,理想状态是进风巷、古塘、回风巷组成一个封闭结构,但由于综采工作面需要利用胶带运输机将煤炭输出,必须预留胶带运输机的运料通道,使得煤炭得以输出,这样将导致整个升压系统存在漏风现象。另外,胶带输送机在重载和空载两种不同工况下,运料通道的断面面积也相应不同,这将导致工作面风流也不稳定。因此需要一种在挡风墙处,不论胶带运输机空载或者重载的情况下均可以挡风,使煤矿综采工作面风流保持稳定的挡风装置。

发明内容

本发明为了解决煤矿综采升压工作面漏风、风流不稳定的现象,提供了一种在挡风墙处的运料通道与胶带输送机相交段适用的均压风门跨胶带输送机全封闭挡风装置。

本发明是通过如下技术方案来实现的:一种均压风门跨胶带输送机全封闭挡风装置,包括固定于胶带输送机纵梁上的若干等距平行的梯形架,每个梯形架两侧斜边上分别对称设有三角支撑架;每个梯形架上横梁固定有正面挡风皮带;相邻梯形架的三角支撑架之间设置有侧面挡风皮带;所有梯形架位于固定于胶带输送机纵梁上的梯形全封闭罩内;胶带输送机纵梁下方的H架固定有上包胶挡风板和下包胶挡风板,所述上包胶挡风板位于上下输送胶带之间,所述下包胶挡风板位于下部输送胶带下方;分别位于进风口与出风口处两道风墙外侧的相邻H架之间设置侧面挡风板。

本发明是在胶带输送机与挡风墙运料通道相交段,为了消除煤矿综采升压工作面漏风、风流不稳定的现象而设计的全封闭挡风装置,该装置能将胶带输送机与运料通道上部空间封闭严实,尤其可以封闭两道挡风墙之外的进风口和出风口的风流。该装置中,以等距平行设置于胶带输送机纵梁以上的梯形架为基础,在梯形架横梁上固定正面挡风皮带,在相邻梯形架的三角支撑架之间固定设置侧面挡风皮带,同时在所有梯形架外侧整体外罩一个梯形全封闭罩;该装置可以实现纵梁以上两道风墙之间,从进风口到出风口对风流的阻挡。位于纵梁以下的挡风装置,以两道风墙外侧的进风口及出风口位置为主,固定于胶带输送机机架的H架上,以下部输送胶带为分割线,分成上包胶挡风板和下包胶挡风板,上包胶挡风板位于上下输送胶带之间,形状与上下输送胶带吻合,下包胶挡风板位于下输送胶带下方;位于两道风墙外侧相邻H架之间设置侧面挡风板,侧面挡风板使下挡风装置的进风口减少风流流入。该装置具体操作为:当风从进风口进入,通过层层的挡风皮带和挡风机构,使风流逐渐减小,达到全封闭的效果。

优选的,上包胶挡风板的结构是在一块钢板上下侧分别固定两块皮带而成,下包胶挡风板是有一块钢板上侧固定一块皮带而成,二者上的皮带作用均为使挡风板在输送胶带空载或者重载时有封闭的缓冲空间。

优选的,所述梯形架左右斜边之间平行设置有若干挡风皮带压条,该挡风皮带压条设置的目的是为了使正面挡风皮带不能在风量很大时被吹的飘起来,保证其挡风的作用。

优选的,由于在纵梁上设有托举上部输送胶带的缓冲托辊,为了阻止胶带承重时下沉,使胶带上下位置不变,保证胶带输送机纵梁以下运料通道封闭,位于梯形全封闭罩内部的缓冲托辊底部设有承重马鞍架,马鞍架类似马鞍形状,承重马鞍架两侧安装于胶带输送机纵梁上。

优选的,位于出风口处的梯形架上设置有出风口喷雾滤风装置,包括喷雾器和滤风网,用于煤粉沉降和过滤。

本发明通过不同的挡风机构将工作面风流控制在挡风风道内,并使风道内风量层层减弱,最终达到挡风的效果;该套装置的应用不仅减少了设备的投入,同时延长了工作面可采长度,增加了工作面产量,提高了通风设施的可靠性,保障了工作面的正常生产。尤其从如下数字信息可以体现出该全封闭挡风装置的优势:

加装挡风装置前,将古塘压差调至出风1mmH2O时,进风巷巷压差92mmH2O,回风巷压差99mmH2O,进风720m3/min,回风742m3/min,上隅角O2浓度20.5%,工作面温度23.6℃,但胶带重载时压差不稳定,重载时进风巷压差106m3/min,回风巷压差110m3/min,古塘压差进风10mmH2O。

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