[发明专利]脚手架管材分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及工程施工研究领域中的一种吊装装置，特别是一种脚手架管材分离装置。

背景技术

工程施工中，目前使用较多的两种材料为直径4.8cm，壁厚3.5mm的钢管材料及同直径的碗扣式脚手架材料。在工程施工中因场地及设备有限，管材有很多是集中堆码，未能有效分隔。在使用中大堆管材无法有效穿索分离。但在使用及转运中常遇到有大堆的钢管需要分离吊运的情况，常规做法为，利用人工将大堆钢管码成小堆，下垫穿索底垫，后进行吊装转运。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种脚手架管材分离装置，可将集中堆放的直径48mm工地常用脚手架管材及碗扣式脚手架材料利用起重设备配合本装置有效分离，大大减少人工投入。速度快、安全，不会因吊装损伤集中堆码较规则管材。

本发明解决其技术问题的解决方案是：脚手架管材分离装置，包括多根呈矩阵分布的穿杠、若干根横杠、穿销、端头扁担以及总扁担，所述穿杠的一端为能插入管材内部的杠身，穿杠的另一端布置有第一安装孔，所述横杠上布置有多个第二安装孔，所述横杠沿水平方向放置后第二安装孔和第一安装孔一一对应，所述穿销穿过对应的第一安装孔和第二安装孔后将穿杠和横杠连接成整体，所述端头扁担和横杠之间通过第一钢丝绳连接，所述总扁担和端头扁担之间通过第二钢丝绳连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括侧向定位板，所述侧向定位板包括卡板以及多块翼板，所述卡板的一侧面与翼板连接，卡板另一侧面的上下部各水平设置有一卡环。

作为上述技术方案的进一步改进，多块所述翼板将卡板的一侧分隔成若干个空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧向定位板位于沿竖直分布的穿杠和第一钢丝绳之间，所述第一钢丝绳穿过卡环。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翼板中部布置有第一通槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述穿销将穿过第一通槽和相应穿杠中的第一安装孔后将侧向定位板和穿杠连接固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述穿杠的一端折弯绕成圆形后焊接在杠身上形成一个封闭环，所述封闭环为第一安装孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述横杠包括两根平行布置的第一钢筋、分布在第一钢筋两端的两个端头钢筋以及焊接在两根第一钢筋之间的多个U型钢筋，所述端头钢筋的两端焊接在两根第一钢筋上，所有所述U型钢筋沿直线分布在两个端头钢筋之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述端头钢筋使用光圆钢筋折弯成U型后其水平开口端分别焊接在第一钢筋上，端头钢筋的封闭端折弯成直角向上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述杠身插入管材的深度等于0.2～0.4倍的管材长度。

本发明的有益效果是：本发明通过穿杠的杠身分别同管材的两端插入待提升的管材内部后，穿杠的一端通过穿销与横杠连接固定后，通过第一钢丝绳、端头扁担、第二钢丝绳、总扁担以及相应的起重设备将管材提升后，穿杠倾斜布置在管材内部后通过穿杠和管材之间的摩擦力实现两者之间的固定，大大减少人工投入，工效高，速度快。大量利用穿销，大大提高了操作效率，对于码放较规则管材起吊数量可控。对于需分离管材，对周边的所有管材穿穿杠，使起吊安全有保障。本发明操作安全，但为吊装安全考虑，本发明只可用来对集中管材的就近分离作业，不可利用本装置进行长距离吊装转运。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明中穿杠的结构示意图；

图2是本发明中横杠的结构示意图；

图3是本发明中横杠的端面示意图；

图4是本发明中侧向定位板以及翼板的结构示意图；

图5是本发明中翼板的结构示意图

图6是本发明中穿销的结构示意图；

图7是本发明中吊装管材的端部示意图一；

图8是本发明中吊装管材的端部示意图二；

图9是本发明中穿杠穿入管材的示意图；

图10是本发明中吊装管材的平面示意图。

具体实施方式