[发明专利]一种饲料生产专用的无污染干燥机在审
申请号: | 201711087741.8 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN107702475A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 王怀彦 | 申请(专利权)人: | 王怀彦 |
主分类号: | F26B11/12 | 分类号: | F26B11/12;F26B25/04;F26B25/00;F26B1/00;A23N17/00 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 杨红梅 |
地址: | 236200 安徽省阜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 饲料 生产 专用 无污染 干燥机 | ||
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域,具体为一种饲料生产专用的无污染干燥机。
背景技术
在饲料的生产过程中,由于工艺的需求,往往会在生产的过程中加入水分,有时候为了提高饲料生产的效率和质量,往往在加入的水分中加入饲料专属的氮、磷和钾的含氧化合物,而这类化合物是饲料的主要营养成分,而与此同时,又是最容易挥发的成分。因此在饲料的生产的过程中,这类物质的应用率不高,而且一旦随意的排放还会污染环境,对空气造成污染,最主要的是会造成水体富营养化。
在现有的饲料干燥中,往往采用的是直接干燥,这种干燥效率低下,而且还容易导致饲料中的营养成分挥发散失,一方面如果处理不妥当,极容易造成环境污染,而另外一个方面采用直接干燥的方式,干燥的效果不均匀,对饲料的质量将会产生较严重的影响,容易降低饲料的品质,另外没有进过分散处理的饲料直接投入干燥机中进行干燥,往往结成团的饲料就难以得到有效的干燥,这也会影响实际的干燥效果。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种饲料生产专用的无污染干燥机,能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种饲料生产专用的无污染干燥机,包括基座和干燥箱,所述干燥箱固定安装在基座顶部,在干燥箱两端分别设有搅拌电机和淋滤塔,所述搅拌电机和淋滤塔均固定安装在基座上表面,所述干燥箱顶部还固定安装有撒料装置,且在撒料装置两侧均固定安装有强风机,所述强风机顶部还固定安装有导风板,所述撒料装置顶部固定安装有进料斗,且在撒料装置和进料斗之间还固定安装有振动棒。
作为本发明一种有选的技术方案,所述干燥箱内部设有搅拌箱,所述搅拌箱内壁上固定安装有搅拌刀片和电加热条,所述电加热条固定安装在搅拌刀片两侧,所述搅拌箱通过转动轴与搅拌电机连接,并接受搅拌电机驱动,且搅拌箱与干燥箱之间还有循环通道,。
作为本发明一种有选的技术方案,在搅拌箱另一端安装有出料通道,所述出料通道呈“Z”字型分布在搅拌箱和基座之间,且出料通道另一端设在基座内部。
作为本发明一种有选的技术方案,所述淋淋塔包括淋滤室和放气烟囱,所述放气烟囱固定安装在淋滤室顶部,且在放气烟囱和淋滤室之间还设有隔离插板,所述淋滤室底部通过导气管与搅拌箱连通。
作为本发明一种有选的技术方案,所述淋滤室内固定安装有若干组淋滤板,所述淋滤板之间相互平行,且在淋滤板两侧均固定安装有淋滤毛毡,所述淋滤板顶部还固定安装有淋滤喷头,且在淋滤室底部通过回流管连接有储液室,且在回流管内安装有过滤筛网。
作为本发明一种有选的技术方案,所述撒料装置内部固定安装有若干组相互平行的散料板,在撒料板底部均通过合页安装有挡料板,且在位于最外侧的挡料板外侧均固定安装有送料护壳,所述送料护壳与干燥箱直接连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置撒料装置,在湿润的饲料进入烘干箱之前先进行撒料,将已经固结成块的饲料分散开形成散状,有利于后续的烘干,而且进一步的通过强风机进一步的吹散,吹散水分的粘结,使得饲料颗粒更加分散;
(2)将干燥箱和搅拌箱分离开,而将电加热条安装在搅拌刀片两侧,形成稳定的搅拌和加热烘干的关系,能够防止不均匀或者死角位置的加热烘干,而在干燥箱和搅拌箱之间设有循环通道能够加强加热产生的热气发生循环。提高实际的烘干效用;
(3)在加热产生的热气定期排入淋滤塔内,通过水分的淋滤吸收作用将其中的含氧化合物溶解在水分中供其他工序进行加湿和添加养分,能够在处理加热尾气的同时还能够综合利用残余的养分,能够提高营养成分的利用率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明淋滤塔结构示意图;
图3为本发明撒料装置结构示意图。
图中:1-基座;2-干燥箱;3-搅拌电机;4-淋滤塔;5-撒料装置;6-强风机;7-导风板;8-进料斗;9-振动棒;
201-搅拌箱;202-搅拌刀片;203-电加热条;204-转动轴;205-循环通道;206-出料通道;
401-淋滤室;402-放气烟囱;403-隔离插板;404-导气管;405-淋滤板;406-淋滤毛毡;407-淋滤喷头;408-回流管;409-储液室;410-过滤筛网;
501-散料板;502-挡料板;503-送料护壳。
具体实施方式
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