[发明专利]一种高色牢度棉布印染系统及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及高色牢度棉布印染设备技术领域，尤其涉及一种高色牢度棉布印染系统及其工艺。

背景技术

布料染色加工技术一般为两种，涂染和浸染，浸染的方式污染大且浪费材料，针对涂染，现有的涂染设备存在设备结构单一，染色前染料得不到进一步精细化处理，影响染色的效果，染料中存在的粗颗粒物得不到有效的处理的问题。

授权公告号为CN203782393U的一篇中国实用新型专利公开了一种高效能小浴比平幅喷染机，该装置通过设置蒸汽加热机构、循环牵引机构及喷染机构实现布料染色的高效节能和节水性；但是该设备存在以下问题：

1.该设备不具备对染料进行进一步精细化处理的功能，染料中存在一些颗粒较大的染料，影响后续染色效果。

2.该设备染色方式单一，棉布对染料吸收效果不佳,色牢度不够，棉布后续使用过程中容易出现掉色。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供一种高色牢度棉布印染系统，通过在染色部分的前端设置对染料进行精细化筛选的筛分机构以及对粗染料进行研磨的研磨机构提高了染料的质量并在浸染的后端设置喷撒染色提高染色充分性进而克服了棉布染色过程中染料不精细存在粗颗粒影响染色质量、棉布染色不充分，色牢度差以及染料利用率低的问题。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种高色牢度棉布印染系统，包括供料部分，所述供料部分用于供给初级染料；染料处理部分，所述染料处理部分设置在供料部分下方，所述染料处理部分包括筛分机构、研磨机构以及回流机构；所述筛分机构用于从初级染料中筛分出精细染料并向后输送，所述研磨机构用于在筛分机构筛分的过程中对初级染料中粗的颗粒物进行磨碎，所述回流机构用于使筛分机构内的初级染料形成回流；以及

染色部分，所述染色部分设置在染料处理部分的后端，该染色部分包括用于承接筛分机构输送来的精细染料并将染料撒到棉布表面的撒料机构以及用于承接撒料机构撒落的染料并对传输过程中的棉布进行浸染的浸染机构。

作为一种优选，所述筛分机构包括用于盛放初级染料的筛分桶以及沿筛分桶轴线方向设置的筛分装置，所述筛分装置和筛分桶偏心设置，且筛分装置的轴线在筛分桶轴线的上方。

作为一种优选，所述研磨机构包括沿筛分装置的圆周方向上设置的若干研磨装置以及设置在筛分桶的底部以及研磨装置下方的支撑装置，所述筛分桶的底部靠支撑装置的一侧形成研磨区域，其另一侧形成沉降区域。

作为一种优选，所述回流机构包括设置在研磨区域上边角的搅动装置a以及设置在沉降区域下边角的搅动装置b。

作为一种优选，所述撒料机构包括在筛分机构带动下的传动装置以及在传动装置带动下左右摆动进行撒染料的撒料装置。

作为一种优选，所述浸染机构包括浸染箱、设置在浸染箱内的用于传导棉布在染料内浸染传输的第一传导组件以及用于传导棉布在染料液面以上传输的第二传导组件。

作为一种优选，所述所述筛分装置包括电机、在电机带动下沿筛分桶侧边上开设的配合孔转动的出料管以及套设在出料管末端的导出件，所述出料管处于筛分桶内的区域侧壁上开设有进料槽，所述进料槽的外侧包覆有滤网层，所述出料管处于导出件内的区域侧壁上开设有出料槽。

作为一种优选，所述研磨装置包括固定在出料管上的支架以及固定在支架上的弧形研磨板，所述弧形研磨板的研磨面的半径为d1；

所述支撑装置包括弧形支撑件，所述弧形支撑件上沿研磨装置的转动方向上依次设置有承载面和研磨面，所述承载面的半径为d2，所述研磨面的半径为d3，所述d1、d2和d3满足，d2＞d1＝d3。

作为一种优选，所述搅动装置a包括转动座a、可转动设置在转动座a上的搅动桨a以及设置在搅动桨a和出料管之间的皮带a，所述皮带a用于带动搅动桨a与筛分装置同步转动；

所述搅动装置b包括转动座b、可转动设置在转动座b上的搅动桨b以及设置在搅动桨b和出料管之间的皮带b，所述皮带b用于带动搅动桨b与出料管同步转动，所述搅动桨b的前端还设置有与筛分装置同步转动的拨动片，所述拨动片用于在转动的过程中将沉降区域底部沉积的颗粒物拨起。

作为一种优选，所述撒料装置包括转动架以及可转动设置在转动架上的撒料件，所述撒料件包括接料区域和撒料区域，所述接料区域的底面设置为斜面，所述撒料区域的中线位置处开设有弧形水渠，所述弧形水渠的两侧开设有出料孔，所述出料孔设置为斜孔且其上端口倾斜朝向弧形水渠，所述接料区域和撒料区域的分隔位置处设置有用于将接料区域的染料导向弧形水渠的导板；