[发明专利]一种真空负压改进吸水树脂表面交联的处理方法

说明书

一种真空负压改进吸水树脂表面交联的处理方法，包括以下步骤：(1)取100质量份待处理的吸水树脂颗粒和6‑15质量份表面处理液置于搅拌器中；(2)设置真空泵与搅拌器相连,设置真空泵的真空度为0.04Mpa‑0.08Mpa；(3)搅拌器在真空环境下搅拌运行40‑60min；(4)在运行搅拌器的同时收集经真空泵从搅拌器内挥发出的表面处理液中的有机溶剂成分。本发明通过真空负压改进吸收树脂表面处理工艺，能显著降低残留在吸水树脂产品内的有机溶剂量，同时在制备过程中能提高了表面处理工艺的速率并使工作人员基本不会接触到有机溶剂；且能有效回收再利用有机溶剂。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种真空负压改进吸水树脂表面交联的处理方法。

背景技术

吸水树脂(Super Absorbent Polymer，SAP)是一种带有大量亲水基团的新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来。吸水树脂用途广泛，应用前景非常广阔。主要用途以卫材用品为主，约占市场总量的70％左右。

吸水树脂的制取过程主要包括：中和、聚合反应、造粒、烘干、粉碎、表面处理等步骤，所述表面处理一般是指表面交联处理。产品性能成型的关键步骤在于聚合和表面交联处理；聚合工序影响产品的聚合交联程度及丙烯酸单体残留，表面交联处理则直接影响产品应用性能。

吸水树脂需做表面交联处理，才能用于卫生用品领域，如用作纸尿裤木浆芯体和复合芯体等；现有的表面处理工艺是在吸水树脂的表面喷洒表面处理液。表面处理液中通常含有机溶剂，有机溶剂在表面处理中做分散剂，喷洒处理液后可防止吸水树脂结团。但由于吸水树脂本身不能吸收有机溶剂，而现有表面处理工艺中也没有回收有机溶剂的步骤，因此，通常会导致有机溶剂在吸水树脂中有残留。若吸水树脂中残留有机溶剂，会导致吸水树脂的吸水性能下降，还有可能对人体皮肤产生刺激。一般而言，应用在纸尿裤内的吸水树脂必须符合国家标准的情况下才能上市，故吸水树脂残留的有机溶剂并不会对使用者造成明显的不良影响；但由于婴幼儿是纸尿裤使用的主要人群，其皮肤远比成年人娇嫩和脆弱，因此，现有即使是有机溶剂残留符合国家标准的应用于婴幼儿使用的纸尿裤等产品中的吸水树脂，其残留量接近临界点时，还是有可能对婴幼儿的皮肤产生刺激，引起皮疹之类的问题的。

另外，由于有机溶剂的高挥发性，在吸水树脂制备过程有由于不可避免的会有加热过程，有机溶剂更容易挥发在空气中，同时极大多数有机溶剂都具有可燃性，故在吸水树脂制备过程中存在爆炸的风险，因此，现有吸水树脂制备工艺是存在安全隐患的。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空负压改进吸水树脂表面交联的处理方法；此方法是针对于吸水树脂制备过程中表面处理工艺的改进，使有机溶剂与吸水树脂能够有效的分离，以便降低残留在吸水树脂内的有机溶剂量，提高吸水树脂应用于卫生用品时的安全性。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种真空负压改进吸水树脂表面交联的处理方法，包括以下步骤：

(1)取100质量份待处理的吸水树脂颗粒和6-15质量份表面处理液置于搅拌器中；

(2)设置真空泵与搅拌器相连,设置真空泵的真空度为0.04Mpa-0.08Mpa；

(3)搅拌器在真空环境下搅拌运行40-60min；

(4)在运行搅拌器的同时收集经真空泵从搅拌器内挥发出的表面处理液中的有机溶剂成分。

本发明的工作原理是：在步骤⑶的搅拌过程中，表面处理液除了有机溶剂以外的组分在高温条件下与待处理的吸水树脂颗粒反应进行表面交联处理，而有机溶剂则由于真空泵在搅拌器内形成类真空状态挥发，随着真空泵抽出搅拌器内，实现了有机溶剂与吸水树脂的分离，从而，能显著降低残留在吸水树脂内的有机溶剂量，确保吸水树脂应用于卫生用品时具有足够高的安全性。