[发明专利]隔离开关底架焊接用夹紧工装

说明书

本发明涉及隔离开关底架焊接用夹紧工装，包括工装平台和安装在工装平台上的基架定位组件、侧架定位组件，基架定位组件包括基架支座和用于将安装在基架支座上的基体架压紧的基架压紧结构，基架支座具有支撑面，支撑面上设有用于与基体架上的基架孔形成定位的基架定位销；所述侧架定位组件包括相向设置的两个侧架安装座，两侧架安装座的相向侧壁上分别设有用于与侧架上的侧架孔形成定位的侧架定位销，侧架定位组件还包括用于将安装在两侧架安装座上的两侧架压紧在对应的侧架安装座上的侧架压紧结构。相比于现有技术，侧架成对焊接，节省焊接时间，提高焊接效率。

技术领域

本发明涉及一种夹紧工装，具体涉及一种用于在隔离开关底架的焊接过程中使用的夹紧工装。

背景技术

隔离开关的底架300的结构，如图1所示，包括基体架310和需要焊接在基体架310上的侧架320，侧架320共有三对，每对有左右对称设置的两个，各对侧架之间相互隔开。基体架310包括成L形弯折的L形架311，L形架311两端设有U形架312，L形架311的底壁上设有基架孔3111，基架孔3111有成对设置的三组，各组之间左右间隔；侧架320的后端用于焊接到基体架310的前端面上，侧架320的后端设有向下延伸的延伸耳321，延伸耳321上设有轴线沿左右方向延伸的侧架孔3211。在焊接时，需要先用工装将基体架310压紧固定，将各侧架320组对在基体架310上并调整侧架320的位置，之后将侧架320压紧固定，固定完成之后对各侧架依次进行焊接。现有焊接方式存在的问题在于：依靠人工操作，焊接效率较低，侧架的位置精度无法保证，焊接变形较大，焊接质量较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔离开关底架焊接用夹紧工装，以提高隔离开关底架的焊接效率和焊接质量。

为实现上述目的，本发明的隔离开关底架焊接用夹紧工装的方案1是：隔离开关底架焊接用夹紧工装，包括工装平台和安装在工装平台上的基架定位组件、侧架定位组件，基架定位组件包括基架支座和用于将安装在基架支座上的基体架压紧的基架压紧结构，基架支座具有支撑面，支撑面上设有用于与基体架上的基架孔形成定位的基架定位销；所述侧架定位组件包括相向设置的两个侧架安装座，两侧架安装座的相向侧壁上分别设有用于与侧架上的侧架孔形成定位的侧架定位销，侧架定位组件还包括用于将安装在两侧架安装座上的两侧架压紧在对应的侧架安装座上的侧架压紧结构。

方案2是，根据方案1所述的夹紧工装，所述工装平台上设有供两所述侧架安装座导向安装的导向结构，侧架定位组件还包括用于驱动两侧架安装座相互靠近或相互远离的安装座驱动结构，两侧架安装座之间设有用于在两侧架安装座相互靠近时对两侧架安装架进行止挡的侧架隔块。

方案3是，根据方案2所述的夹紧工装，所述安装座驱动结构包括设置在其中一所述侧架安装座上的气缸，气缸的输出端与另一侧架安装座相连接。

方案4是，根据方案3所述的夹紧工装，所述侧架压紧结构设置在其中一所述侧架安装座上，侧架压紧结构包括竖向设置的安装架、设置在安装架顶部的压块驱动结构和供压块驱动结构驱动的侧架压块。

方案5是，根据方案4所述的夹紧工装，所述侧架压块具有用于将两侧架同时压紧的压紧面，压紧面的中部设有朝下设置的凸起。

方案6是，根据方案2至5任一项所述的夹紧工装，侧架定位组件还包括供所述侧架隔块安装的隔块安装座，侧架隔块沿上下方向导向安装在隔块安装座上，隔块安装座上设有用于驱动侧架隔块动作的隔块驱动装置。

方案7是，根据方案2至5任一项所述的夹紧工装，所述基架压紧结构包括基架压块、压块驱动装置和设置在压块与压块驱动装置之间的连接架，基架压块固定设置在连接架上，连接架与压块驱动装置传动连接，压块驱动装置通过连接架驱动基架压块动作。

方案8是，根据方案7所述的夹紧工装，所述连接架具有相向设置的两C形臂，两C形臂的一端与所述压块驱动装置转动连接、另一端通过连接臂连接，连接臂上设有垂直于连接臂设置的安装臂，所述基架压块固定在安装臂上。