[发明专利]一种车用尿素溶液快速制造机

说明书

技术领域

本发明属于尿素溶液技术领域，尤其涉及一种车用尿素溶液快速制造机。

背景技术

车用尿素溶液生产过程中，直接将计量好的一定量的尿素颗粒和超纯水加入搅拌釜，进行混合、搅拌，即可得到浓度合格的车用尿素溶液。实际生产中，人工投料过程可能出现意外，如尿素颗粒洒落；或尿素出厂时尿素实际装入量与标定量之间存在一定的差别。以上情况都会影响车用尿素溶液的浓度，导致生产的车用尿素溶液的浓度不符合要求。

由于尿素溶解过程中需要不断吸热，需要搅拌机构的快速搅拌以增加尿素颗粒的吸热速度，加快尿素的溶解速度。现有技术中多采用浆叶搅拌，由于浆叶受力面积较大，搅拌时如果转速过快，会造成浆叶变形或电机过流烧坏。因此浆叶搅拌的速度一般在每分钟50转到60转左右，搅拌速度慢、效率较低。

发明内容

针对以上缺陷，本发明所要解决的技术问题是:提供一种车用尿素溶液快速制造机，利用该自动制造机能快速制造出浓度合格的车用尿素溶液，加快尿素的溶解速度，还可避免由于人工投料误差引起的车用尿素溶液不合格的问题,实现尿素溶液的配比智能化。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种车用尿素溶液快速制造机，包括质量传感器和安装在所述质量传感器上的搅拌釜；所述搅拌釜的内部转动设有搅拌器，所述搅拌器内设有相互连通的吸水孔和排水孔，所述吸水孔与所述搅拌器的下侧相连通，所述排水孔与所述搅拌器的周侧相连通。

作为一种改进，所述搅拌器呈圆盘状水平设置，所述搅拌器上均布有多个所述排水孔；所述吸水孔竖直设置在所述搅拌器的中部；所述吸水孔为下端较大的圆锥状。

作为一种改进，所述搅拌器上均布有四个或八个所述排水孔。

作为一种改进，所述搅拌釜内设有转轴，所述转轴与设置在搅拌釜外部的电机传动连接，所述搅拌器安装在所述转轴上，所述电机为高速变频电机。

作为一种改进，所述搅拌釜内设有尿素浓度传感器、温度计和液面计，所述尿素浓度传感器为红外感光式尿素浓度传感器；所述搅拌釜内设有暗室，所述尿素浓度传感器安装在所述暗室内。

作为一种改进，所述尿素浓度传感器到所述搅拌釜底部的距离为25cm到35cm之间。

作为一种改进，所述车用尿素溶液快速制造机还包括控制系统，所述控制系统包括数据采集修正单元。

作为一种改进，所述搅拌釜的上端设有进水管道，进水管道上依次设有加热器、进水阀和第一流量计；所述加热器内设有温度传感器；所述搅拌釜的上端还设有进料口，下端设有出液口，出液口处安装第二流量计。

作为一种改进，所述车用尿素溶液快速制造机还包括进料机构，所述进料机构与进料口相连通。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

由于搅拌器内设有相互连通的吸水孔和排水孔，当搅拌器高速转动时，含有尿素颗粒的尿素溶液不断地从吸水孔吸入，经过排水孔以水柱形式喷射出去，对尿素溶液形成较高的冲击和搅拌，在搅拌器周侧形成多个涡流，加快尿素的溶解速度。且搅拌器高速转动时自身受力较小，不会发生搅拌器变形和电机过流损坏。

由于吸水孔为下端较大的圆锥状，搅拌器转动过程中对尿素溶液产生刮力，不断将尿素溶液由吸水孔吸入。

由于电机为高速变频电机，可以控制转速。尿素溶液溶解的初期，大部分的尿素溶液聚集在搅拌釜的底部，对搅拌器的阻力较大，高速变频电机可以现已低速转动，逐步提高转动速度，不会使电机骤然受力烧坏，搅拌效率高，电机使用寿命长，实现搅拌速度的可调。

由于搅拌釜的进水管道设有加热器，使得进入搅拌釜的水为热水，由于尿素溶解过程中需要吸热，热水能够加速尿素的溶解速度。

本发明的一种车用尿素溶液快速制造机，利用质量传感器能够准确的分别计量投入搅拌釜的尿素颗粒和高纯水的质量，计算出配比定量的车用尿素溶液还需要添加的尿素颗粒或高纯水的质量，保证配比出浓度合格的车用尿素溶液。

由于进水管道上设有进水阀和第一流量计,在质量传感器失效的情况下,依然可以通过控制系统、第一流量计和尿素浓度传感器配比出浓度合格的车用尿素溶液。

由于尿素浓度传感器为红外感光式尿素浓度传感器，搅拌釜内设有暗室，尿素浓度传感器安装在暗室内，保证尿素浓度传感器不受外界光的干扰，监测结果更加准确、可靠。

由于尿素浓度传感器到搅拌釜底部的距离为25cm到35cm之间，该位置不但能避开底部尿素未完全溶解的区域，也能保证尿素浓度传感器置于尿素溶液中，使得监测数据更加准确、可靠。