[发明专利]一种超硬度的人造石英石板材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料制造技术领域，具体地说，是指一种超硬度的人造石英石板材及其制备方法。

背景技术

人造石英石是用人工方法制造的合成石，具有高强度、高硬度、耐高温、防腐蚀、抗老化、易清洁、耐磨、无辐射等天然石材无可比拟的优势，这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵，被广泛应用到橱柜、卫浴、办公室和大型商场的地面、墙面装饰以及家居行业。但目前市场上的人造石英石板材硬度比较低，耐磨性差，还存在易刮花，易破碎等问题，限制了人造石英石在更大范围的应用，亟待解决。

发明内容

本发明的目的之一，是提供一种超硬度的人造石英石板材。本发明采用煅烧石英砂，提高了人造石英石板材的硬度，使其更加耐磨、不易刮花、增长使用寿命。同时，添加了纤维，能提高本发明的人造石英石板材的抗拉强度和抗压强度，物理性能和化学性能好，且使用寿命长。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种超硬度的人造石英石板材，由以下重量份数的组份组成：10～50目煅烧石英砂40～60份、325目石英粉40～60份、碎玻璃6～16份、纤维4～12份、不饱和树脂6～16份、助剂0.2～0.6份、凹凸棒土2～6份、颜料0.2～0.8份和云母粉6～16份。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，由以下重量份数的组份组成：10～50目煅烧石英砂50份、325目石英粉50份、碎玻璃11份、纤维8份、不饱和树脂11份、助剂0.4份、凹凸棒土4份、颜料0.5份和云母粉11份。

进一步，所述煅烧石英石是石英石经过1600～1800℃高温煅烧而成。

进一步，所述纤维为玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维和硼纤维中的一种或多种。

进一步，所述不饱和树脂为环氧树脂、酚醛树脂、亚克力树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。

进一步，所述助剂为硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯按重量比3:1的混合物。

进一步，所述颜料为钛白粉、铁黄粉、蓝粉、铁黑粉、蓝水中的一种或多种。

本发明的目的之二，是提供上述超硬度的人造石英石板材的制备方法。本发明的制备方法简单、环保节约，成本低、适于工业化生产。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种超硬度的人造石英石板材的制备方法，包括如下工艺步骤：

称取以下重量份数的组份：10～50目煅烧石英砂40～60份、325目石英粉40～60份、碎玻璃6～16份、纤维4～12份、不饱和树脂6～16份、助剂0.2～0.6份、凹凸棒土2～6份、颜料0.2～0.8份和云母粉6～16份，将上述各组份均匀混合，将混合好的物料均匀平铺到制板模上，然后将制板模送入成型压机在真空、振动、加压下进行成型，再送入固化炉固化，即得所述超硬度的人造石英石板材。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述成型时的压力为2.5～3.5MPa，成型时间为2～3分钟。

进一步，所述固化的温度为90～95℃，时间为30～40分钟。

本发明的有益效果是：

(1)超硬度：本发明的煅烧石英砂是经过1600～1800℃高温煅烧而成，其原来氧化、风化物质被烧掉，使其密度溶合得更好，是一种超硬度材料。在原料中添加煅烧石英石，提高了人造石英石板材的硬度，使其更加耐磨、不易刮花、增长使用寿命。

(2)抗压：本发明添加了纤维，能提高本发明的人造石英石板材的抗拉强度和抗压强度。

(3)本发明的制备方法简单，市场前景广阔，适于工业化生产。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：

本实施例的超硬度的人造石英石板材，由以下重量的组份组成：10～50目煅烧石英砂40kg、325目石英粉60kg、碎玻璃6kg、玻璃纤维12kg、环氧树脂6kg、硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯按重量比3:1的混合物0.6kg、凹凸棒土2kg、钛白粉0.8kg和云母粉6kg。

上述超硬度的人造石英石板材的制备方法，包括如下工艺步骤：